远距离供液技术特点：

机械化高压流体控制装置根据不同矿井对乳化液的要求，选用不同通径的管路，满足工作面的供液要求，保证工作面对乳化液的压力、流量的要求。

远距离供液泵站硐室布置在皮带巷与轨道巷之间，高压钢管，采取两进两回的供液方式，供液管路从泵站硐室沿回风顺槽到工作面，海南乳化液供液，管路敷设长度约为700米。

综采工作面远距离供液管路

随着矿井开采深度的加深，综采工作面采动压力越来越大，CH含量越来越高，采动压力区棚梁压弯巷道变形地膨现象非常突出，通风和行人断面已无法保证安全生产。

供回液管路工作面布置及设计1.1设备布置方式该工作面材料道总长 1400m，工作面长 146m。远供系统设备由工作面水处理装置、高低压反冲洗过滤装置、乳化液泵站变频系统、乳化液自动配比装置、无功功率补偿装置组成。其中，远距离供液设备全部安装在工作面材料道 口，回采期间设备无需移动，乳化液供液厂家，直至工作面回采结束。在材料道内距工作面800m处安装2台 1000KVA移动变电站，乳化液供液作用，工作面回采至移变时将移变移动安装至材料道口处。在距工作面50m处安装组合开关和无功功率补偿装置，随工作面回采而前移。其他设备安装与传统工作面设备布置相同。

供回液管路；系统概述采煤工作面远距离供液(电)配套设计，是以龙东 7141工作面(70万吨)为基矗以提高综机设备综合管理使用水平、工作面长度、设备配套方案、设备可靠性、方便下井运输等为切入点，保证采煤工作面能正常生产为目标，实现采煤工作面远距离供电(液)。

远距离供液(电)系统项 目的应用使工作面两道保持通畅，供回液管路价格，消除了频繁拉移开关列车导致的安全隐患，给安全生产创造有利条件。

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