分享二次包络减速器的使用技巧 我们来介绍一下几个二次包络减速器的使用小技巧、在连续作业200~300小时后，二次包络减速器安装，应进行一次换油，并且应在以后运作中定期查看油的质量，关于混入杂质或蜕变的油必须及时替换。　　一般情况下，对于长时间接连作业的二次包络减速器，按工作5000小时或每年一次替换新油为标准。　　而长时间停用的二次包络减速器，承德二次包络减速器，在从头作业之前应替换新油。减速机应加与原商标相同的油，不要与不同牌子的油混用，但是商标相同而粘度不同的油允许混合运用。

二次包络减速机安装流程

二次包络减速机的安装流程如下：
1.将装配好的齿轮轴和轴承装入机座，二次包络减速器定制，达到要求的位置后紧固螺钉。在将电机固定到支架上时需要保证电机的旋转方向与箭头一致（即从外向内看）。对于立式放置的机器需在下部垫实方木防止操作中倾斜翻倒；把中心高调整环安装在的位置处并用定位键锁定时注意不能使整体变形或位移。2.当对正前确认无误后方可松中间连接盘顶部的M8大六角螺丝，以放松蜗杆偏心套下端面与下部U型槽轮止口之间的压挤传动力(必须密切控制此处的传动间隙)。3、加注润滑油：一般次运行45小时应更换新油，以后每工作70～90h要全部换油一次，使用普通油的须缩短其工作时间并经常清洗过滤网。，在拆检保养完毕之后按照之前反顺序进行组装即可完成整个过程。以上内容仅供参考具体细节建议咨询人士了解。

减少二次包络减速器噪声是一种较好的办法。可是用这类方式，加工工艺上须有修形机器设备，众多中、小型加工厂通常没法执行。历经很多年科学研究，明确提出了根据提升齿轮齿条主要参数，如变位系数、齿高指数、压力角、管理心距，使啮入冲击性速率降到更少，啮出冲击性速度啮入冲击性速率的比率处在某一标值范畴，减少或防止齿合节圆冲击性的齿轮齿条设计方案方式，也可急剧下降齿轮齿条噪音。

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