根据空压机的运行和管理要求，空压机应配备短工作时间的设备，以防止一些设备凝结水的形成，因为凝结水会引起气缸阀和机架部件生锈。曲轴箱内凝结水油的积聚可能导致油位读数不正确。水和油不能混合，它们共同努力发展中出现了许多问题，导致油迅速恶化。为了改善运行环境需要一定的时间，我们通常选择使用时间不少于10分钟，这应该足以加热空压机的气化和冷凝水。目前，空压机的运行时间通常为7分钟，但多次效果不能满足设计的技术要求。

空滤的作用与更换频率，空压机正常运行时，气动系统运行首先需要吸入大量的空气，空气中不可避免地会有灰尘和一些杂质微粒，如果这些杂质不被过滤，直接吸入，将严重影响整个机组的使用。所以被吸入的空气质量首先要发展经过一个空气滤清器，通常可以称为“空滤”，空气环境进入空压机组的个通过过滤器，将空气中的杂质进行滤除后，再被吸入压缩机主机。

压缩空气做为仅次于中国电力的第二大动力源，在纺织厂的应用研究已经发展处处可见，越来越多的纺织生产工艺设计过程已采用气动来完成。目前我国主要可以应用在纤维进行物料输送、胶辊加压、移动工位、喷射气流加工、射流自控能力技术、清洁工作部件等方面。在后处理设备中，要配置精密过滤器和吸附干燥器进行净化处理，对水和粉尘等固体杂质进行净化，必须达到压力点 -20 ° c，小于1μm 的固体颗粒可以保证生产和设备产品的稳定性，减少对低标准的危害。