二水圆球氯化钙生产工艺——高塔造粒机喷洒造粒

      原料清液来自于纯碱厂蒸氨废液，将这种含钙量能达到15%的清液压滤液加酸降低其中的灰分，然后送到蒸发系统进行提浓后送到净化岗位的澄清桶进行澄清，回收固体盐用于纯碱生产，澄清桶上层液溢流到钙液桶中，然后使用钙液泵送到蒸发系统再进一步提浓到40%，氯化钙溶解度，再送到净化岗位澄清桶进行净化，以除去钙液中的杂质。这种成品钙液由钙液泵送到片钙岗位，经过第三次提浓到60%以上后，由液下泵打到高塔造粒机内进行喷洒造粒，然后再由传送带将成型的二水球状氯化钙输送至流化床内进行烘干，烘干后的氯化钙由抖提机输送至筛分机进行筛分，这样合格的二水球状氯化钙就可以送入成品料仓进行包装了。

      无水球状氯化钙——含50%的钙液由蒸发车间送到溶解罐，通过吸收系统钙粉，用生蒸汽直接加热，得到进一步増浓的钙液；浓钙液经过过滤后进入流化床造粒机喷射造粒，再经热空气加热蒸发、干燥制得94..5%的钙粒，多余钙液再返回溶解罐；从流化床出来的钙粒由螺旋输送机、抖式提升机、振动给料器进入筛分机，经二级筛分、粒度合格者入成品料仓，氯化钙分子量，粒度较大的入振动给料器，经辊式破碎机破碎后由螺旋输送机返回到流化床，筛分下来的小颗粒直接进入螺旋输送机并返回到流化床。

      在地下工程施工中，经常会遇到水的威胁和不良底层的影响，到时施工困难造成经济损失。注浆技术是治理此类地下工程水害和加固软弱地层的重要技术手段。在注浆材料的选用中，大多数采用的是;单液水泥浆，氯化钙，即以水泥为主，包括添加一定量的附加剂，用水配置成浆液，采用单液方式注入。所谓附加剂就是水泥的速凝剂、早强剂、悬浮剂等。水泥早强剂的选择要奔着原材料易购性、经济性原则，在达到较好效果的同时，还要尽可能的少组分，以免造成使用中对注浆料系统要求较高，氯化钙干燥剂，难以实现工程应用。

      氯化钙是比较早的应用于工程的早强剂，效果好，价格低廉，但是由于氯盐会促进混凝土中钢筋的腐蚀，所以在混凝土中的应用得到限制。但是在注浆工程中不牵涉钢筋腐蚀的问题。故选择其作为早强组分之一。

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