防磨套管-一明环保-陶瓷防磨套管

      一种在锅炉内腔增设导流板,省煤器防磨套管,以改善烟管锅炉换热效果的烟管热水锅炉导流板式锅炉内腔,由炉体、烟管,防磨套管,导流板组成,导流板成┘型设置在锅炉内腔一侧,陶瓷防磨套管,水平部位下部通入水口,垂直部位内侧通出水口,形状与锅炉内腔一致;烟管入口处套装有防磨套管。增设导流板的烟管锅炉,使炉体内水均匀流动;在烟管口增设防护套管,使带沙尘的烟气不能直接攻击烟管,从而减少锅炉的故障率,提高锅炉的使用寿命。




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视频作者:山东一明节能环保设备科技有限公司






防磨瓦独有的六大特性

 1 、防磨瓦综合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸铸新工艺,该工艺能够避免气孔、夹渣、组织疏松、变形量大等常见铸造缺陷,材料成份在原来FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基础上,又添加钒铁(FeV)、铌铁(FeNb)、铜(Cu),使材料既具有高合金铸造的耐磨性,又具有较高的机械强度和抗冲击性能,同时提高了材料的可焊性。该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、洗煤系统的输送管道、冶金系统的炉渣输送管道的使用上更。

2、防磨瓦耐磨性高。稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能,加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化,晶粒更为细密,强度更高,可塑性更强,并使金属基体进一步钝化,从而使原来材料的耐磨性能又得到了提高。

3、耐高温,耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力,这些元素成份的合理搭配,使该新型稀土耐磨合金材料综合性能大大提高,能适应各种恶劣工况条件的使用。

4、防磨瓦,性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺的制模尺寸精度高,材料组织均匀,性能稳定,特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。

5、防磨道系统运行阻力小。由于金相组织的改变,使铸件基体晶粒更为细密。工艺的又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到。通过一段时间介质输送后,螺栓防磨套管,管道内壁光滑如镜,大大减少了管道的运行阻力,提高了管道的使用周期,进一步提高了材料的耐磨性能。

6、安装防磨瓦使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入,使新材料通过热处理,硬度得到提高,但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。




     通过有限元软件研究磨损对套管的剩余抗挤强度、剩余抗内压强度的影响,并与其它计算方法进行了比较。磨损套管的剩余抗挤强度与磨损半径、磨损量分别呈线性和指数关系,防磨套管,磨损量越大剩余抗挤强度越小,磨损半径越小剩余抗挤强度越大;较大的轴向载荷对磨损套管的剩余抗挤强度有显著影响,轴向压应力增加套管的抗挤强度,轴向拉应力减小套管的抗挤强度;运用解析解和有限元分析模型计算月牙形磨损套管的周向应力分布;磨损套管的局部弯曲会增大周向应力,降低套管的抗内压强度。 总结了不同工况下磨损对钻杆抗拉、抗弯性能的影响,针对目前的各种减磨措施提出改进建议。为钻具优化设计和钻井参数优选提供了参考依据。


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