对工件的里面一样抛光光亮。这块运用这种等离子抛光主要作用在去除人工打磨纹路，少一次清洗程序，增加美观度，等离子电解抛光加工，成品率高。由于手工开初和人工打磨精光的时间成本基本相同，结合等离子抛光节约一定的成本，主要效用为大大提，提高成品率。

等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺——仅在工件表面的分子层与等离子反应，等离子抛光，分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米，处理深度为0.3-1.5纳米。

抛光工艺一般从冲压出完全成型产品开始，不锈钢等离子抛光，后续工序一般有镭射，电镀，喷油等。抛光一般采用手工抛光，或者是手工抛光和等离子抛光结合。手工抛光即手工打磨，靠产品和麻，线，布轮的摩擦作用。手工抛光工艺缺点明显。?? 

   等离子抛光采用的抛光技术是一种完全不同于传统方法的新型抛光技术，此抛光技术是根据电化学原理与化学反应原理而研发设计的。其抛光技术不使用对环境有污染和损害生产者健康的化学物品，但它的抛光效果却能够达到传统方法很难达到的，抛光速度也是传统抛光方法望尘莫及的，生产成本远远低于传统抛光成本。

 由于等离子抛光有这些特性存在，所以目前应用的非常广，并且有取代电解抛光的趋势。

等离子抛光盐产品特性：快速整平抛光，去除毛刺、披锋，提高产品的光亮度，达到类镜面光亮效果！电抛后，产品表面平滑光亮，不锈钢等离子抛光厂，工件死角位置也能轻松处理，提高产品良品率，提高生产效率！ 等离子电浆抛光盐SGS检测报告

 针对不同材质特性（不锈钢、锌合金、铝制品、钛材、铜、银等），选用对应的电抛盐，达到快速抛光、去毛刺的效果，取得良好的表面质量，另有针对各种材质的镜面抛光系列，抛光亮度高，光泽持久。抛光效率i高，其废液可以直接排放，不会造成污染。MSDS检测报告

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