数控液压钣金折弯机正确使用方法及折弯直线度弯曲?

　　现在数控液压钣金折弯机被广泛应用于各个机械加工工厂，数据显示，很多加工工厂每年都会遇到因为数控液压钣金折弯机使用不正确而降低了生产效率。

　　(1)每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油;

　　(2)数控液压钣金折弯机所用液压油;

　　(3)新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱;

　　(4)系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

     数控液压钣金折弯机加工的六个工序，工作台的翻转，除机械分度，数控液压钣金折弯机生产厂家，定位以外，梅州数控液压钣金折弯机，还设置有一套定位机构，完全确保每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模一次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回相当高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。

机器人基本单元配置

　　1. 原料架，根据原料数量、尺寸、以及抓取容易的原则，单独设计；

　　2. 二次定位，寻找“零点”，依据原料尺寸，数控液压钣金折弯机厂家，单独设计；

　　3. 气动吸盘，数控液压钣金折弯机公司，依据原料尺寸和位置，参照折弯工序，单独设计；

　　4. 成品摆放台，依据成品尺寸，单独设计；

　　5. 栅栏及门锁，才健康，一般高度2000mm以上。

　　通常也会有折弯编程软件随机销售，但是国内大部分数控液压钣金折弯机还是人工编程，往往过多的依靠老师傅的经验，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，因而效率却并没有提高，数控液压钣金折弯机的性能没有发挥好。

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