等离子抛光作为一种新的抛光工艺，是绿色制造超加工领域中一种新的发展趋势.文中在阐述等离子体抛光原理及加工装置的基础上，综述了等离子体抛光的应用范围，包括民用五金件，数码产品以及日常生活用品等对表面质量要求较高的金属零件的应用情况，并展望了未来在航空航天及领域工业产品的等离子抛光的应用前景.等离子抛光加工

等离子抛光是一种全新的金属表面处理工艺，等离子抛光，仅在工件表面的分子层与等离子反应，分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米，处理深度为0.3-4.5纳米.抛光物的表面粗糙度在1MM范围内，因此等离子化学活化工件表面，去除表面分子污染层，电解质等离子抛光，交叉链接表面化学物质。

等离子抛光的优势。

     抛光技术是金属表面处理的关键技术之一，抛光无论是在传统产业还是在电子数码产业中都是不可或缺的生产步骤。抛光是对工件表面精加工的过程，经过抛光工序，环保等离子抛光，工件表面粗糙度降低，一般说来伴随着光泽度的提高，工件抛光后其机械、物理及化学性能都有不同程度的改善。例如，粗糙度降低光洁度提高，耐腐蚀性提高，缺口敏感性降低，摩擦系数下降，不锈钢等离子抛光，磨损减少。

其中正电荷和负电荷电量相等，所以称为等离子。在等离子抛光系统中，在高温和适当的电压下，抛光盐（电解质）水溶，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态。等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，能对工件进行无死角抛光，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。

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