怎么判断浮动油封磨损情况？

铸铁的浮动油封在使用过程中，能够自动补偿使用中的正常磨损，密封面的宽度在0.5-1毫米之间，DO1020C浮封环安装工具，如果发生磨损的情况，接触带就会向内径，进行轻微的移动，就会磨损出一个球形面。

浮动油封在使用过程中，DO1020C浮封环价格，如果磨损严重就会影响到机械设备的正常运转，所以当发现磨损严重时，一定要及时进行调整或更换，保障设备正常运转。

浮动密封现场使用要求

浮动密封主要用于工程机械以及工作条件恶劣、磨损严重的清况下为了保证浮动密封在现场使用中能够正常运行。

1、要保持浮动密封正常运行，有如下使用要求:

(1) 圆周线速度必须控制在 10 m /s 以内。

(2) 无论机器是否运行，浮动密封必须始终保持润滑，防止形成冷焊。

(3) 摩擦损失必须缩减到很小。

(4) 密封系统内的调整力必须与密封接触面的磨损率相匹配。

(5) 必须保证动、静状态下均无泄漏。

(6) 接触面处摩擦所产生的热量必须由润滑油通过足够的流动将其带走。

(7) 必须对密封腔内部与外部的压力差进行平衡，压力差必须≤3 kg /cm2。

浮动油封泄漏故障原因分析

浮动油封是机械设备密封系统中的关键部件，在使用过程中一旦发现出现泄漏故障，湖南DO1020C浮封环，一定要及时排查，找出故障原因解决问题，以免影响设备的正常使用。以下是浮动油封厂家根据多年维修保养浮动油封分析整理的浮动油封泄漏故障原因及解决方案。

故障原因一：浮动密封与密封件位置吻合不正常

解决方法：调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉，使阀门关闭位置正确。

故障原因二：浮动密封与密封件之间夹有异物

解决方法：及时去除杂质，DO1020C浮封环报价，清洗阀门内腔。

故障原因三：试压方向不正确，没有按照要求

解决方法：按箭头方向正确进行旋压即可。

故障原因四：出口所配装得法兰螺栓受力不均或着没有压紧

解决方法：检查配装平面及螺栓压紧力，要均匀压紧。

故障原因五：浮动密封环圈上、下垫片失效

解决方法：卸下阀门的压圈，更换密封圈以及失效垫片。

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