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附件铣头在多面体加工中的应用

在机床加工领域, 采用数控龙门镗铣及数控落地镗对各类型腔、表面复杂和多面体箱体等零部件的加工,已经得到了广泛应用。因为利用这种设备,万向数控铣头定做,能够使产品一次性装夹且完成所有能加工的工序,保证加工产品的精度,同时可以大量节约工序流转时间,优点很多。但前提是数控龙门镗铣及数控落地镗本身机床的静态和动态精度要高,各运动轴的重复精度要好、指标要高,特别是加工柴油机机体的主轴孔和凸轮轴孔。



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在做转台时,可以把蜗轮蜗杆副中的蜗轮直径或者DD马达的外径尽量接近工作台面的直径(因为成本和工艺的原因,一般只有台面直径的75%左右),万向数控铣头价格,这样做的目的是让机构的很大线性误差出现在工作台的外沿,万向数控铣头厂家批发,而工件只要不超过台面尺寸,误差从外到中心是按比例缩小的。

假如蜗轮蜗杆副的节圆或者DD马达动静子驱动节圆直径是500mm,工件的很大范围是350mm,如果在边沿的误差是0.02mm,万向数控铣头,那么在工件加工时的误差只有0.014mm.基本满足民用机加工的精度要求。



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普通结构的附件铣头带锥柄定心,由传动槽传递转矩,为T形拉杆结构。此种结构早期应用比较广泛,以主机的滑枕主轴锥孔与附件铣头锥柄作为定心,通过主轴的拉刀拉钉机构抓取附件铣头至附件铣头的上平面与滑枕下平面接触,通过图4标有记号的4个T形拉杆,在液压油缸的作用力下伸出至图3标有记号的4个T形槽内,通过传感器检测到位信号后T形拉杆旋转90°拉紧。如果要松开或更换附件铣头,则机械液压动作相反。



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