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一般在SMT贴片加工正式投产前,smt来料加工,贴片加工厂需要做好生产的各个准备工作,为了使贴片加工更加顺畅的生产,生产计划安排流程及生产前的准备就显的至关重要了。

SMT贴片加工生产车间主管需按照PMC部门的周、月度计划,结合物料供应情况合理的安排车间计划,并下达到车间各个线体的拉长及技术员。


组长及技术员根据下达的生产计划,提前做好准备工作,检查是否有钢网、流水号是否打印好,提前确认BOM清单、贴片机程序、生产工艺等。物料员结合车间下达的生产计划,对生产物料结合配料单进行清点,清点完毕后送到各个线体,按照工艺要求提前做好锡膏、红胶的回温。



如何保证SMT贴片与焊锡膏的印刷质量?

由焊料印刷不良导致的品质问题常见有以下几种:1、锡膏不足(本地甚至缺乏整体缺乏)会导致锡焊后焊点数量不足组件,组件2、抵消,组件,组件,直立。3、焊锡膏粘连将导致焊接后电路短接、元器件偏位。4、锡膏印刷整体偏位:将导致整版元器件焊接不良,smt来料加工价格,如少锡、开路、偏位、竖件等。5、焊锡膏拉尖易引起焊接后短路



使用。

①确保焊膏在有效期间内,先使用生产早的焊膏,将其从冰箱内取出,smt来料加工报价,在焊膏容器表面记录取出时间,放置在常温22~28℃条件下4h,确认焊膏容器表面无结露现象,打开容器内外两层盖子,记录开封日期、时间后开始搅拌。


②搅拌分两种,smt来料加工焊接,一种为使用刀手工搅拌,另一种为使用搅拌机搅拌。

若使用手工搅拌,用不锈钢或塑料刀插入焊膏中,搅拌直径大约在10~20mm,搅拌lmin以后,将刀提起,若刀上的焊膏全部向下滑落,则搅拌结果合格,搅拌结束。



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