三、  设备生产工艺特点

蒸汽发蓝炉，一般用于硅钢片、刀具、金属片材等的表面绝缘和防锈处理。工件经处理后在金属表面形成一层氧化膜(Fe3O4)，具有非常致密且很薄的结构，因氧化膜是在金属本身的表面形成的，所以有非常高的附着力及绝缘性能，对于硅钢片其绝缘强度达到100Ω/cm(为40Ω/cm)。因氧化膜本身有较高的性能及耐腐蚀性，在微特电机上可替代烤漆处理。 

·在炉盖上装有通风机，用来强制气流循环，使炉内温度或气氛均匀。

·蒸汽通入特别设计的耐热钢炉膛继续加热增压，零件氧化深度加深，井式渗碳炉作用，发黑效果更好。

 用于有特殊要求的粉末冶金铁基制品，提高零件表面的耐磨性与耐蚀性。

炉壳采用钢板与型钢转筒成型焊接而成，外表精致美观。

炉衬采用超节能结构：炉膛采用耐火砖砌成，井式渗碳炉，保温层全采用硅酸铝纤维构成，井式渗碳炉型号，同时有炉壳表层垫有一层石棉板（低温时导热系数小）；这种结构具有隔热效果好，蓄能低，热损失小，井式渗碳炉生产厂家，热震性好，检修方便等诸多优点。大大提高炉衬使用寿命。电炉空炉损耗功率、炉壁温升、炉温均匀性等参数优于。

保护罩和炉台的金属外壳全部经过X射线探伤，严格保证各设备加工质量。其次，在退火周期开始时，对所有仪表、开关位置进行检查，使他们置于正确的设定位置。将内罩扣在准备好的炉台上后，进行氢气入口阀门的泄漏检测，然后进行炉台空间泄露测试，以确保炉台、内罩系统完全密封，同时还对煤气主开闭器、氢气主开闭器各进行一次严密性实验。泄露测试合格后，用氮气对炉内空间进行吹扫。氮气吹扫必须满足3个条件才能结束，一定的氮气吹扫量，氮气吹扫时间:氧化含量小于1%

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