复合电镀金刚石工具

复合电镀金刚石工具常用基体材料一般是普通碳钢、65Mn钢和不锈钢，电镀金刚石切片生产商，其表面的物理机械性能往往是不均匀的，为了保证镶嵌在胎体内的金刚石颗粒在磨削压力作用下不致因受力不均刺插到基体表层引起整个复合镀层爆裂，电镀金刚石切片质量好，使部分金刚石颗粒从复合镀层中脱落，所以在上砂前必须在基体上预镀一薄镀层。

 

依据待镶金刚石颗粒平均粒径，选择相应的预镀层厚度，如d平均为49μm的金刚石，预镀层厚度为3~5μm，d平均为196μm的金刚石预镀层厚度以10~15μm为宜。预镀的前处理视基体材质的不同工艺操作要求亦不一样，电镀金刚石切片工艺，在此不做赘述。需强调的是基体表面完全活化后带电入槽预镀是提高镀层结合力的保证。

树脂结合剂金刚石砂轮逐渐取代碳化硅磨具

树脂结合剂金刚石砂轮是以树脂粉为粘结材料，并加入填充材料，经热压、硬化及机加工等工艺制成的，具有一定形状的金刚石磨加工工具。国外80%-90%的硬质合金工件是用这种磨具加工的，树脂结合剂金刚石砂轮正在逐渐取代碳化硅磨具。

此种陶瓷砂轮保持了陶瓷砂轮原有的高硬度性能，烧结温度低、强度韧性高、把持磨料性能好，并具有耐热、耐油、耐水、耐酸碱、自锐性好、可修整、修整间隔长，均匀的气孔率，便于冷却、排屑等。

如何获得理想金刚石工具寿命

滚刀加工时压力大，转速高（一般在1700—2400转/分），电镀金刚石切片，要求金刚石品级较高（MBD8）以上，特别是粗中粒度；胎体要支撑、包镶牢固；才能获得理想的效率和寿命。

滚刀的刮平效果除与自身质量关系较大外，还深受砖坯硬度、变形量大小，刮平机状况，操作者调机水平的影响。滚刀的寿命除决定于刀头本身质量之外，主要与砖坯的铣削量有关。

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