提取物料以40目(0.45mm)细度的物料投入提取罐，加入进行加热提取;出料时物料连同溶媒一起，经螺杆泵进入卧式螺旋离心机进行料液分离，液体进行收集;料渣经初步分离后，进入真空盘式干燥机进行蒸发分离;蒸发后进行回收，料渣蒸发烘干后排放。这种方式主要用于、香精等行业的提取操作，收率高，损失小。满足正常操作需要配置螺杆泵、卧式螺旋离心机、振动筛、螺旋输送机、真空盘式干燥机和制氮气等辅助设备，对现有提取设备的改造，简单、方便和快捷，特别适合中等规模药企使用。

技术参数

　　1、盘式干燥系统单条线处理能力：600kg/h(干基)，其中：单台干燥机处理能力：≧310kg/h(干基);

　　2、干燥热源为0.6MPaG饱和蒸汽;

　　3、出料温度：<50℃

　　4、干燥系统设置收尘系统，优于国家制定的相关环保指标;

　　5、整机工作运行噪声≤85dB

　　6、盘式干燥系统进料由聚苯硫醚(PPS)、H2O、NaCl等组成，其中PPS为固相

　　7、主要物料特性： PPS是颗粒+微粉状固体(不易破坏)，实密度约为1360kg/m3 。堆积密度约为500-700kg/m3。粒径不小于49微米，不大于4mm，平均粒径约500微米到1毫米。 物料形状: 均匀粉粒状，盘式连续干燥机供应，不易粘结，流动性好。

　　铧犁形耙叶的作用:

　　1)不断移动每层加热盘上物料，盘式连续干燥机，使物料沿阿基米德螺线轨迹运动，盘式连续干燥机生产厂家，均匀地布满于板面上，从而增加了接触加热的长度，达到连续输送和干燥的目的。

　　2)不断地翻动搅拌物料，使同批物料层内物料有效混和，避免料温不均匀，防止物料与加热盘面间的沸腾现象出现。避免物料黏结于盘面上，降低了热阻，提高了传热系数和传热效率。

　　3)不断地翻动搅拌物料，有利于提高传质速率。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象。

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