高压电缆的几种接地方式：1、两端直接接地：这种接地方式可以减少工作量，但金属护套上有环流，适用条件苛刻，要求电缆线短，传输功率小，传输功率有很多余量。这种情况下，不需要安装电缆护套保护器，可以减少运维工作量，电线电缆行业，但金属护套上有环流，高压电缆厂家不推荐这种方式。2、金属屏蔽的一端直接接地，另一端通过护套保护接地：电缆线较短时，金属护套的一端一般直接接地，低压电线电缆，另一端通过护套保护接地。接地绝缘不形成回路，可以减少和消除环流，有利于提高电缆的传输能力和电缆的安全运行。根据规范要求，不直接接地的一段金属护套上的感应电压不得超过50v如果与架空线连接，直接接地一般安装在架空线上。3、交叉互连接地：当电缆线路很长时，高压电缆厂家建议可以通过交叉互连安装电缆的金属护套。交叉连接是将电缆线分成三段等长，每段之间安装绝缘接头。金属护套在绝缘接头处由同轴电缆引出，通过互联盒交叉连接后，通过电缆护套保护器接地，电缆两端的金属护套直接接地，形成互联段。如果电缆线较长，可以通过连接几个互连的段来形成多段互连。
施工现场有哪些因素可能导致电缆故障？
施工现场有哪些因素可能导致电缆故障？
1 )现场条件比较差，电缆和连接器在工厂制造时，对环境和工艺要求很高，但施工现场的温度、湿度、灰尘控制很差。
2 )电缆施工中，绝缘表面不可避免地会残留细小的滑动痕迹，半导体粒子和砂布上的沙粒也有可能陷入绝缘中。 另外，由于手工艺中绝缘暴露在空气中，所以绝缘中有时会吸入水分，这给长期的安全驾驶带来危险。
3 )安装时不严格遵循工艺施工和工艺规定，没有考虑可能发生的问题。
4 )竣工验收采用直流耐压试验，在接头内形成逆电场，黔江电线电缆，导致绝缘破坏。因密封处理不充分而造成。 中间接头应采用金属铜壳加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中确保铅密封的紧密性，这有效地保证了接头的密封防水性能。
电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，无论什么接头形式，电缆接头故障一般都发生在电缆的绝缘屏蔽断裂处，因为这是电应力集中的地方。一般来说，电缆厂家在生产电缆连接器会采用压铸式、缠绕式、模压式等几种方法，不管那种方法，都是需要大量的现场制造的。另外，制造过程中绝缘带层间不可避免地会存在气隙和杂质，有些工厂生产现场的条件不够或者是技术原因的限制，因此在生产过程就很容易出现问题。制造原因导致电缆接头故障的原因有绝缘填料问题、应力锥本体制造缺陷、密封圈漏油等原因。
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