当气速过大或搅拌转速过低

时，大气穴合并，涂料搅拌器，整个搅拌器被气穴包裹，从而达到过载状态，即气体穿过搅拌器直接上升

到液面，发生气泛现象。

在气液搅拌系统中，主要影响因素有搅拌设备的流体力学行为，搅拌器，气泡的尺寸，相分率，

气液界面积，质量传递系数等。而这些因素又取决于搅拌转速，充气速率，衬胶搅拌器，搅拌设备和搅

拌器的几何形状，流体的性质和流变行为。搅拌器

表观气速V和通气数NAV和NA的计算式如QGV。QGNA(2-6nds式中V—表观气速，m/s;Q—通气速率，m/s:A—搅拌设备横截面积，m2;NA通气数。涡轮式搅拌器的V一般为0.025-0.04m/s，时可达0.1~0.12m/s。

搅拌设备中气液分散状态在气液搅拌设备中，气体以小气泡的形式分散在液体

中，随搅拌转速和通气速率的变化，分散状态发生转变。描述了在一定的通气速率

下，搅拌转速逐渐增大时出现的气液分散状态的变化情况，可分为三个状态

混合机混合轴结构描述

实心和空混合轴常用芯径 空芯结构会降低混合器的质量，但加工更复杂，成本更高，防爆搅拌器，通常采用固体结构。 强制混合器的可拆卸连接结构过去是瓦片保持结构，但现在是插件结构。 如下图所示:

(a)1。握住瓷砖2。三角形键3。搅拌轴4。连接螺栓5。搅拌臂

(b)1。搅拌轴2。夹紧块3。轴挡圈4。搅拌臂

(c)1。搅拌臂2。耦合板3。搅拌轴4。连接螺栓5。搅拌臂

通常，搅拌轴由减速箱中的一对轴承支撑 然而，因为搅拌轴通常很长，并且在反应器内部延伸以进行操作，所以轴承受到恶劣条件的影响。 当搅拌臂太长太薄时，轴会经常扭曲，离心作用会增加，然后会完全破坏。 因此，搅拌轴的悬臂具有一定的支撑条件。

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