气液两相体系的搅拌

1.过程特征及分散机理

根据气液接触过程的供气方式，有通气式、自吸式和表面更新式三种类型的气液体

系，浆液搅拌器，而在工业应用中80%以上是采用带通气装置的径向流涡轮搅拌器。

气液搅拌的目的是通过搅拌造成良好的气液接触，以形成气泡在液相中均匀分散

后通过所形成的气液界面进行传质，或者是气液相发生化学反应等。

早期研究认为，气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小气泡而形成的。但近年的研

究成果一气穴理论认为:气体并不是直接被搅拌器剪碎而得到的。气泡的分散首先是在桨

叶背面形成较稳定的气穴，折叶式搅拌器，气穴在尾部，形成富含小气泡的分散区，这些气泡在离心力

的作用下被甩出，并随液体的流动分散至搅拌釜的其他区域。当气速过大或搅拌转速过低

时，大气穴合并，整个搅拌器被气穴包裹，从而达到过载状态，储罐搅拌器，即气体穿过搅拌器直接上升

到液面，发生气泛现象。搅拌器

导流筒

导流筒为上下开口的圆筒，置于搅拌容器中心，在搅拌混合中起导流作用。通常导流筒

的上端都低于静液面，且在筒身上开有槽或孔，当生产中液面降落时物料仍可从槽或孔

进入。

通常，推进式搅拌器可位于导流筒内或略低于导流筒的下端:涡轮式或桨式搅拌器常置

于导流筒的下端，当搅拌器置于导流筒之下，搅拌器，且简体直径又较大时，筒的下端直径应缩小，

使下部开口小于搅拌器直径搅拌器

聚合硫酸铁属于聚合混凝剂和铁盐。与硫酸铁和氯化铁等亚铁盐相比，聚合硫酸铁比硫酸铝和聚合铝等铝盐具有更好的混凝性能和效果。其生产方法包括硫铁矿生产法和硫酸铁生产法。 以下是以硫酸铁、氧水和硫酸为主要原料，通过氧化生产聚合硫酸铁的常见方法的描述。 从氧水生产聚合硫酸铁从氧水生产聚合硫酸铁从氧水生产聚合硫酸铁是一种以硫酸铁为主要原料，以氧水为氧化剂进行强氧化反应，在生产过程中加入水和硫酸进行反应的氧化方法。

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