据中国物流和采购联合会的报告，我国的物流费用约占GDP的18%，远高于欧美日韩等国约8%的水平。这其中，有相当一部分可以通过运输包装（木托盘）的循环共用和提高物流效率，即通过建立和运营性的共用系统以减少木托盘或木包装箱等包装器具和包装材料等的资源消耗，节约能源，减少仓储时间，减少货损，简化管理，提高周转效率，减少资金占用，降低物流费用。

利用回收的包装箱制造木质人造板

　　人造板是代替实体木材的上好木质材料，广泛用于家具制造、室内装修、建筑行业、车船制造，涉及工业、农业、、建筑等行业。大力发展人造板不仅可以调整木材加工工业的产业结构，合理利用森林资源，并对促进资源培育和发展起到的作用。木箱及其他木制包装容器所使用的木材材质较高，其斜纹倾斜度一般在1／10以下，木节直径一般在材宽的1／3以下，板材上没有1.2以上的木节孔、虫眼、死节和漏节，回收木箱子，且钉钉部位及两端没有木节，回收的木制包装箱，除去铁钉、铁皮等金属附件，经过打碎之后，是制造碎料板、纤维板和刨花板等人造板的优良原材料。

木箱压线要清楚、压线及开槽位置非常准确、与人工装箱不一样，木箱包装半自动装箱设施对木箱包装压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响木箱包装天然成形的不好因素施行手工改正。而半自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来合适完成，不具备结果形改正的功能。因为这个要求加工木箱包装时要保证木箱包装压痕清楚，在木箱包装折合成形时容易弯折，不至于显露出来断线、鱼尾纹等欠缺。额外还要保障开槽及压线的精密度，普通开槽或压线走位不能超过2mm.为了便捷半自动装箱装置将木箱包装陡立成形，海外的一些木箱包装机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在半自动糊盒机上加装一个预折装置，将木板的条和第三条压线预折一次。这么做减损了压线再次折叠的阻力，要得半自动包装出产线能够更容易地将木箱包装陡立起来。

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