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建立涂装前处理生产线，揭东区喷粉设备，先要完成工艺设计，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计是建立生产线的基础，正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生良好的影响。工艺设计的内容编辑主要包括：处理方法，处理时间，工艺流程等。1 处理方式 工件处理方式，是指工件以何种方式与槽液接触达到化学预处理之目的，包括全浸泡式、全喷淋式、喷淋浸泡组合式、刷涂式等。它主要取决于工件的几何尺寸及形状、场地面积、投资规模、生产量等因素的影响。例如几何尺寸复杂的工件，不适合于喷淋方式；油箱、油桶类工件在液体中不易沉入，因而不适合于浸泡方式。

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预处理，预处理的目的除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工件经预处理后不但表面没有油、锈、尘，涂装喷粉设备，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。静电喷涂将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，五金自动喷粉设备，特殊工件应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}工作原理  粉末涂料经静电粉末喷喷出后，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，该粒子受气流及静电的吸引力作用，涂着到接地的、带正电荷的被涂物上，加热熔融固化成膜。   二、设备组成  静电粉末喷涂设备由喷涂室、

排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成。   喷粉室与溶剂型喷漆室相似，只是底部不同，底部形状应设计成不堆或局部少堆粉末的形状。为防止粉末从室体的出入口飞散到车间内，在喷粉室外侧设置外室，喷粉流水线设备，方便涂料装卸和清扫。

 喷粉室排风的风速和换气量与作业环境、粉尘浓度下限及涂着效率等有关，需综合考虑。   排风口设在喷粉室下方，呈漏斗形，通过吸风管从侧面吸入回收装置。这种装置比较简单，仅用于小批量生产。在大批量生产的情况下，

在喷粉室的下方应设振动、自动切板等，这样可以自动地、均匀地将粉送入回收装置。