液压马达转速过低和转矩小的故障原因以及排除方法

液压马达泄漏

①液压马达结合面没有拧紧或密封不好导致泄漏——排除方法：拧紧接合面检查密封情况或更换密封圈

②液压马达内部零件磨损，泄漏严重——排除方法：检查其损伤部位，并修磨或更换零件

液压马达损坏

配油盘的支承弹簧疲劳，失去作用——排除方法：检查和更换支承弹簧

在从事液压泵维修的时间中，所经手的液压泵数以千计，其中操作不当造成的液压泵损坏占了一大部分， 其余的要么就是运行时间太长或者其他意外原因导致，真正是液压泵质量问题造成的液压泵维修情况很少，当然，液压泵维修， 那些液压泵除外。而，使用了不适合的液压油就属于操作不当的分类中，很多机手都没有将这个问题重 视起来。

        以工作液为液压油而言，选择合适的粘度是很重要的，在液压系统中，液压油粘度过高，可能使泵产生空蚀现象， 并导致液压油内摩擦增加，使系统温度升高、压力损失大、能耗大。液压油粘度太低，会增加内泄漏量及随之使油 温升高。另外液压油还应具有良好的粘度-温度性能。

        工作压力因设备的要求而定，我矿各种卡车，液压举升是2500psi压力，液压泵维修哪家好，因此选用工作液特别重要，而且油在工作时 产生的泡沫多，扒渣机液压泵修理，易生成胶质，堵塞过滤器，同时油的抗磨性能差，有腐蚀性，缩短了泵的工作寿命，所以合理选用 液压油是很重要的。

液压泵维修中不同形式的液压系统

一：按系统中液压泵的数目，可分为单泵系统，双泵系统和多泵系统

二：按向执行元件供油方式的不同，可分为串联系统和并联系统：在并联系统中，当主泵向多路阀控制的各执行元件供油时，只要液压泵的出口压力足够，便可以实现各执行元件的运动的复合。但由于执行元件的压力是叠加的，所以克服外载能力将随执行元件数量的增加而降低。

三：按所用液压泵形式的不同，可分为变量泵系统和定量泵系统：变量泵的优点是在调节范围之内，可以充分利用发动机的功率，但其结构和制造工艺复杂，成本高，可分为手动变量、尽可能控变量、伺服变量、压力补偿变量、恒压变量、液压变量等多种方式

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