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另一方面新材料工程经验偏少，加固的耐久性还需观测增压风机，湿法脱硫系统增压风机一般为静态轴流风机，其工况类似于原烟道，主要为固体颗粒物冲刷磨损，解决方案一般在静态叶片上刷涂一层高温防腐涂层，然后在未固化时涂敷厚的高温抗冲击型碳化硅涂层。罐体防腐公司
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环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于.时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆烟气换热器，是锅炉烟气与脱硫烟气进行热交换的场所，腐蚀、磨损同时存在，组合防护涂层选取高温耐腐蚀涂层和高温抗冲击碳化硅涂层，此处选除应用其耐磨性能外，还因具有良好的导热性，导热系数达到，此组合涂层耐磨、防腐、导热。罐体防腐公司
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加固材料设计强度是综合考虑加固结构的可靠性、加固方法和材料特性等因素选取的内含有量液体橡胶，一方面可以阻止水分子向金属的渗透，另一方面可以涂层的韧性避免涂层自身开裂。烟气挡板门，与净烟气侧以腐蚀为主，伴有磨损，组合涂层选取耐腐蚀涂层，罐体防腐公司，鳞片涂层，脱硫耐磨涂层。罐体防腐公司
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重防腐涂装是指采用高耐蚀性涂料，涂膜厚度在200～300μm以上，在严酷的腐蚀环境中使，防腐期长达10～50年的一类涂装技术。由于其防腐期特别长，因此也称长效防腐涂装。罐体防腐公司
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重防腐涂装的显著特点是厚膜化。为实现几十年的防腐，涂膜薄是难以奏效的。高耐蚀性树脂和新型颜料、填料的开发是实现重防腐涂装的前提。对金属基体进行认真的表面清理是重防腐涂装的基础。科学的涂装设计要求、涂料配套方案、涂装施工技术是重防腐涂装的关键，严格的质量检测和维护管理是实现重防腐涂装效果的保证。罐体防腐公司
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防腐涂装的特殊性对重防腐涂料提出了特殊的要求
主要是：
（1）对金属基体及各道涂层间有良好的附着力，有良好的物理机械性能；
（2）对各种腐蚀性介质有良好的耐蚀性；
（3）施工方便。适用于制造重防腐涂料的合成树脂有各类型环氧、聚氨醋、、氯化橡胶、有机氟树脂及高耐蚀性的不饱和聚酯树脂等。罐体防腐公司
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储油罐的防腐实际上从储油罐的內部到外表面、罐底板全是必须做防腐的。新创建的原料油储罐内腔由于存储的成品油，能够 采用聚脲；储罐总体外表面可采用聚脲或是VRA-LM-I型防腐建筑涂料，防腐期限获得确保；对于储罐罐底板由于是直接接触土壤层等杂物质，提议用聚脲保恰好是罐底板的维护。罐体防腐公司
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据相关调研资料，在储罐浸蚀中80%是出现在底板浸蚀，底板浸蚀中有60%是底板下边的浸蚀，底板下边的浸蚀中有60%是边沿板的浸蚀，换句话说边沿板的浸蚀是导致储罐破孔的首要缘故。罐体防腐公司
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剖析储罐底板外边界的锈蚀缘故，先要考虑到储罐的形变，一是因为储油罐的底座与储罐底板融合的位置，伴随着自然环境主要是溫度的变动使底板轴向产生伸缩式；二是因为储油罐输贮存量的负载转变 造成储油罐的形变，当储油罐受液后因为静液工作压力功效发生较大的环向地应力，使储油罐沿直径方位造成水准变位，而边沿板因为与底板牢固地焊在一起没法向外扩大，結果在边沿板处产生形变，进而造成边沿地应力，该地应力与底座对边沿板的抵抗能力一同功效造成 底板外环线部的塑性形变；当储油罐空罐时，储罐慢慢恢复正常，边沿板却因为塑性形变而往上弯折。罐体防腐公司
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