生产线平衡主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。

生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，加工丝杆报价，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”（Cell production）的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。

生产线柔性特点

简单化：工作台的使用空间小，库存的力很大，对接单量的中小企业有很大的帮助。

人力化：柔性工作台的能让几个人的工位为一个人做好，完成的时间更快。

环保型：加工过程省掉打磨、焊接、表面处理，加工丝杆，而且每个都可以循环再利用，  浪费面板可选木板，（PVC板，表面可选防静电胶皮。防静电防火板，不锈钢等）或滑轨式工装板。

柔性生产线又名生产流水线，生产线插件线、精益管生产线、线棒生产线！

线平衡率

要衡量工艺总平衡状态的好坏，我们必须设定一个定量值来表示，加工丝杆供应商，即生产线平衡率或平衡损失率，以百分率表示。 首先，要明确一点，虽然各工序的工序时间长短不同，加工丝杆厂，但如前所述，决定生产线的作业周期的工序时间只有一个，即长工序时间Pitch time，也就是说Pitch time等于节拍（cycle time）。另外一种计算方法同样可以得到cycle time，即由每小时平均产量，求得一个产品的CT（Q，每小时产量）。

1.生产线的平衡计算公式：平衡率=（各工序时间总和/（工位数*CT））*100=（∑ti/（工位数*CT））*100

2.生产线的平衡损失率计算公式：平衡损失率= 1- 平衡率

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