武汉RTO催化燃烧-武汉隆亿达环保
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视频作者:武汉隆亿达环保工程有限公司
二室RTO工作原理
有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进入焚烧室进一步燃烧,升温至设定的温度(760℃),在这个过程中有机成分被分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量,从而减少了燃料消耗。
处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换,RTO催化燃烧,热量被蓄热体吸收,随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向,使有机废气经由蓄热室2进入,焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放,如此交替切换持续运行。
催化燃烧设备高浓度有机废气
工业生产在生产工艺流程全过程中造成各种各样带有空气污染物的有机废气,特别是在是工业废气环境污染比较比较严重。这种工业废气若立即排进空气,会导致环境污染,人根据不一样的方式呼吸系统进到人的身体,有的立即造成伤害,有的也有蓄积量功效,会更为严重。
一般工业废气分成二种,较低浓度的的工业废气和浓度较高的的工业废气,一般有机废气的总浓度值相当于或是超过1000㎎/m3这一标值后,就归属于浓度较高的的工业废气,对于较低浓度的的工业废气的解决方式有很多种多样,例如有UV光氧催化催化反应,生物法、吸附法、等离子净化法、吸收法。
催化燃烧设备是一种针对于VOCs废气治理效果较好的设备,节能环保且净化率高。活性炭吸附脱附+催化燃烧设备主要组成部有:设备系统由干式过滤器、活性炭吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道(阀门)系统等五大系统组成。活性炭吸附脱附催化燃烧两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个或多个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高十倍以上)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自然,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性碳再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。
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