数控火焰切割机的使用，除了对切割燃气、切割厚度以及切割速度的控制之外，在配件搭配上也应该有所选择，特别是针对不同厚度的切割材料，其割嘴的选择尤为重要。

在割嘴型号选择上，在切割50mm厚度以内材料一般选择1-4#割嘴，50-100mm则建议选择4-5#割嘴，超过100mm厚度材料则为6-7#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号，板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，在开始切割零件时可不从钢板边缘切入，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离，数控等离子切割机公司，这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。

便携式数控切割机可切割任意平面复杂图形。减少二次加工，提高生产效率。具有机构合理，数控等离子切割机咨询，体积小，数控等离子切割机价格，重量轻，可任意移动，不占固定场地的特点。适合于室内、室外切割。切割用软件支持绘图、套料，简单易学。          

适用于大，中、小型厂矿，广泛应用于汽车、船、工程机械等，吉林数控等离子切割机，适合碳钢（火焰），不锈钢切割及有色金属（等离子）切割。  该机型主要特点：整机钢结构设计合理，刚性好、重量轻。驱动系统选用日本全数字交流伺服系统和德国高精密行星减速机；纵向导轨采用43Kg级高强度重轨制作，顶面和两侧面经磨床精密加工而成，纵向导轨为台湾直线导轨。整机运行平稳，调速范围宽（0~12m/min），自动加减速，控制平稳，切割质量高。       升降体采用铝合金结构体，升降导向采用进口直线导轨，升降提升为滚珠丝杠。简单易用的自动编程系统。  

    数控火焰切割机运行时有误差如何解决?随着数控设备的应用普及，数控切割机也逐渐为用户企业所接受和认可，相比其他切割设备，数控火焰切割机运行时有误差如何解决？

      数控切割设备在切割方式上以火焰切割和等离子切割为主要切割手段，其中等离子切割受电源成本因素影响，尽管在切割精度及速度上胜于火焰切割，但对于25MM厚度以上的材料切割相对偏低。

      对于火焰切割来说，由于以乙1炔或丙烷气为切割能源，排除供气气压及供气纯度因素影响外，在切割过程中，机床传动系的传动比偏大，使得机床传动系的传动刚性明显偏低。另外设备中零件的加工精度和装配精度不高产生的传动误差以及齿轮回程误差都对机床自身的传动精度有明显影响，导致割炬运行速度很低(有时低至0.1m/min以下)，同时使机床在沿轨道方向上有较大运行误差。

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