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   肥料自动包装秤计数器改进。当称重工作结束后，系统自动检查夹袋情况，如果料袋夹好，则PLC向电子计数器发出一个计数脉冲进行计数，然后放料门打开进行放料，佳木斯包装秤，如果此时袋未夹好，则等待袋夹好后再进行放料。

定量包装秤实地操作图

   在每个班结束时把10个不同的计数器数据和人工的产量汇报到控制室。改进后通过继电器通断给计数器发送信号至数字模块上，肥料自动包装秤通过PLC通信上传到上位机上，把计数器搬到上位机系统画面上，不必在控制室和配电室之间来回穿梭，直观明了每班的工作任务。

    近几年来，包装秤厂家，全自动定量包装秤的发展非常快速，反映就是说苞米定量包装秤类型的增加及其包裝性能的不断提高，粮食包装秤，这都助推全自动包装机制造业企业提高竞争能力。但在发展全过程中仍遭遇很多难题，在这里状况下，自动化技术变成制造行业提升窘境的一个方法。 

    粮食包装秤的发展，是销售市场适者生存挑选的結果。这也表明了，要考虑持续转变的消费者需求，还要有可以融入消费者制造需求的产品，公司的发展要以产品为质粒载体，应对惨忍的市场需求，要想一直到获得消费者的亲睐还要持续的开发产品来融入销售市场的转变。 

自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障，下面列举了一些常见的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。

一、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正。

二、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

三、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

四、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。

五、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

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