掺混肥设备电控箱密封防水、防尘，电器防护等级高。BL系列混合、输送系统　采用滚筒式混合机、桶式上料机，不损坏物料原有的颗粒形状，减少物料和空气的接触，避免了生产过程中物料吸湿返潮，更防止混合后的成品再发射功能离析现象，分批间歇混合方式，混合均匀度高，混合机叶片设计合理，搅拌均匀，进出料迅速。

    该生产线的一个显著优点，就是直接在地面投料，减少了上料工人，降低了上料的劳动强度，且避免了高台配料的诸多安全问题；与高台上料方式相比，同样15吨/小时产量至少可减少搬运、上料工人4-6人。

      青岛东衡自动化设备常年生产掺混肥设备，bb肥生产线节能降耗，运行可靠，操作稳定，维修方便.成套设备布局紧凑科学合理;经济效益好、投资少。掺混肥生产线大大提高了机件寿命.该机型配有加油系统，还具有使用方便、结构合理。  

    机器在工作时难免会发出噪音，可是噪音也会对大家造成很深的困扰，严重影响周边人的工作休息，并且我们国家对企业生产的噪音 也有规定，需要控制在行业范围内，超标太多影响周围人们生活会受到有关部门罚款的。为了避免这种情况的发生，我们就应该提前做好工作，使掺混肥设备能够良好地运行。

  将设备放平稳，给造粒机的轴承上打点黄油，使其润滑，将一些松动的螺丝拧紧，或者更换轴承。通过 调试造粒机使筒内的温度趋于稳定，对调电源，改变电机转向，更换发热管或发热管导电线。这样，设备的噪音问题就会很轻松地解决了。

     掺混肥设备的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。

    原料配料：尿素、lu化铵、硫铵、磷铵、等原料按一定比例配备。原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒。颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，BB肥生产线，便于保存。

　 颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

掺混肥配置方案东衡-哈尔滨BB肥生产线由青岛东衡自动化设备有限公司提供。青岛东衡自动化设备有限公司位于青岛平度市何家店驻地。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前东衡自动化在肥料加工机械中享有良好的声誉。东衡自动化取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。东衡自动化全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。