1.稳定土拌和站搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

　　2.各传动链条罩壳每周打开一次，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

　　3.皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次，并涂上新的润滑脂。

　　4.稳定土拌和站每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。

　　5.当发现搅拌机缸体的盖板破损后，500型水稳拌和站，要及时联系技术人员进行修复，以免物料飞出，造成不可不可估量的损失。

传动装置--稳定土拌合站

(1) 传动装置由摆线针轮减速机(带电机)、小齿轮组成。

(2) 搅拌罐由侧板、端板组成。搅拌罐底部端部有一开口为成品料出口。

(3) 搅拌装置由搅拌轴、搅拌臂、叶片、轴端支撑等组成。 搅拌装置由两个同轴圆柱齿轮减速机分别驱动两根搅拌轴等速反向旋转。每个搅拌轴上装有14组与搅拌轴成一定角度的搅拌叶片通过倾斜叶片的推动使搅拌罐内的料向前运动由另一端卸出。  

本机采用的是强制式搅拌无衬板技术，不仅消除更换衬板的烦恼而且使搅拌叶片磨损大大降低，更加耐用。

因为水稳拌和站恶劣的工作环境，容易使车辆密封环损坏，青州水稳拌和站，导致漏油。现在，600型水稳拌和站，的技术人员会给出一些意见，以防止漏油。

　　对于发生水稳拌和站漏油情况的影响，水稳拌和站采购，在焊垫。垫汽车静电零件（如关节面，各端盖，壳体，罩垫，平面珐琅盖板等）之间的密封防漏作用。如果它不符合数据和质量上的技巧，它不发挥防漏密封作用。如油底壳或气门帽不容易板结，由于该地区，这将导致漏油。

　　密封故障及时更换。很多的复位部分的车辆（如油密封件，O型圈）会因为不正确的设备，车轴和油封唇口和倾斜之间的差异的。一些行使密封很长一段时间会因橡胶老化失去弹性。如果发现混凝土搅拌运输车泄漏应及时更新。

　　水稳拌和站的漏油情况可能会出现在各个设备的中，所以，这就要求水稳拌和站的工作人员在对水稳拌和站进行维护的时候对各个系统可能出现漏油情况的零件进行及时的维修或者更换，这样才能更好的确保水稳拌和站漏油情况的出现次数减少。

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