侧入式搅拌装置的一个突出特点是可在线维护（除了塔内轴和桨叶外）。检修时将轴往外抽出一小段距离，此密封碗与靠近法兰处的密封圈共同阻止浆液的外泄，抢修完毕，再将轴推回原处，即可恢复正常运行。检修一台搅拌器时，只需2h左右，其间脱硫塔可能会有部分固体颗粒沉积。搅拌器重新启动时，需通过搅拌机下端安置的冲洗管口，预先用高压水将桨叶上沉积物吹松，否则可能会导致浆叶、轴及机械密封的损坏。     侧入式搅拌装置的材质应能满足防腐和磨损的要求，六叶搅拌器，一般搅拌桨叶需采用超级奥氏体双相不锈钢或碳钢衬胶，而搅拌轴至少宜采用1.4529以上材料。    影响侧入式搅拌装置性能的几个因素为桨叶直径、桨叶速度（端速）和叶片的几何尺寸。在固定转速的情况下，增大桨叶的直径可大幅度地增加流量。桨叶直径受重量、桨叶末端速度及驱动功率所限，脱硫塔所用的侧入式搅拌装置桨叶直径常460~1200mm。


螺距、头数以及带宽等都对混合效率有影响。应用在高黏度流体时，由于锚式搅拌器几乎不产生上下流动，在容器中心处混合效果较差，且流体黏度越高，这种缺点越明显。而螺带式搅拌器产生的是以上下循环流为主的流动，所以整个容器内的混合效果比较好。对于锥型搅拌设备，还可作成锥型的螺带-螺杆式搅拌器，搅拌效果很好。 螺带式搅拌器的混合作用较为柔和，产生的摩擦热很少，一般不需冷却，桨式搅拌器，除了作为一般混合设备外，还可作为冷却混合设备之用。 

装配不合要求亦是振动的一大原因，其中又以轴承装配为重。

轴承在安装之前，漳州搅拌器，应先对与之配合的轴、壳体孔、端盖等零件进行严格检验；对使用过的轴、壳体孔，更应作精度检验，不合要求的零件应予以修复或更换。否则，不允许装配。

轴承间隙过大也是振动的一大原因。

角接触球轴承的装配在轴承装配中一直以来都是一个比较难的事。

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