列管式换热器安装完成并投用

针对作业区分解温度难控制及螺旋板式换热器换热效果差、经常串料等问题，分解蒸发区积极寻找解决问题的办法，经过作业区多次探讨后，于4月29日将Ⅰ-5#槽进行试验螺旋板式换热器更换成组合列管式换热器。

经过三个月的努力，作业区先后完成了列管式换热器现场吊装、安装及换热器的进回水管、进出料管、碱洗管道、相应仪表的安装以及DCS管控系统制作等工作，并于8月18日顺利开启列管式换热器投用。

经现场试验，更换新型换热器后，料相降温温差由之前的5-6度提升到了现在的7-8度，列管换热器，水相的换热能力也提高了2500kw左右，取得了较好的效果。

增加流体在换热器中的流速，将加大对流传热系数，减少污垢在管子表面上沉积的可能性，立式列管换热器价格，即降低了污垢热阻，使总传热系数增大，从而可减小换热器的传热面积。但是流速增加，又使流体阻力增大，动力消耗就增多。所以适宜的流速要通过经济衡算才能定出。       此外，316l列管换热器公司，在选择流速时，还需考虑结构上的要求。例如，选择高的流速，不锈钢列管换热器厂，使管子的数目减少，对一定的传热面积，不得不采用较长的管子或增加程数。管子太长不易清洗，且一般管长都有一定的标准；单程变为多程使平均温度差下降。这些也是选择流速时应予考虑的问题.

换热器 行业

      在工业生产中，为了工业流程的需要，往往需要进行各种不同方式的热量变换，如：加热、冷却、蒸发和冷凝等，换热器就是用来实现上述热量交换与传递的设备。通过各种设备，一边使热量从温度较高的流体传递给温度较低的流体，以满足生产工艺的需要。换热器应用极为广泛塑料换热器是一种耐腐蚀性能强的氟塑料换热器，首先由美国Dupont公司于1965年制造成功并实现了商品化生产。我国也投入了大量资金和人力致力于氟塑料换热器的开发，1985年郑州工业大学研制成功“聚四氟乙烯(简称F一4)管板限胀施压加热焊接”  工艺，解决了氟塑料管子与管板连接的关键技术。随后，国产各种类型的氟塑料换热器陆续投入实际生产应用并取得良好的效果。目前，氟塑料换热器也由制造厂家从单一的按需生产，发展到按企业标准控制的有定型设计的系列化生产。传统的换热器与氟塑料换热器相比存在着许多差异之处。如普通金属换热器具有易腐蚀和传热系数受污垢层厚度变化而变化等缺陷：用非金属等材料制成的换热器具有易碎、体积庞大和效率低等缺陷；用贵、稀有金属材料制成的换热器因其价格昂贵难以推广应用。而氟塑料换热器则在很大的程度上能弥补这些缺陷。蹭暖器，一种换热装置，也可称之为换热器（heat exchanger），这种“蹭暖器”不用气不用电，连接在暖气管道上，暖气的高温热水与自来水在设备内部进行热量交换，便可源源不断的使用上热水。