高效过滤器材料说明：

闭孔EVA密封垫片可用干气密性密封，防止过滤器侧漏，标准为18mm宽6mm厚。高效过滤器也可采用硅质密封垫片，无隔板高效可使用聚氨酸发泡整体形成，发泡机走XY轴，自动运行，密封效果相当好。

高效过滤器锲形褶层

高效过滤器滤材两面180度翻折，形成锲形褶层。滤料折弯时有两道压痕，使其在隔板的尾端处形成锲形盒式摺层，锲形盒式褶层可以防止滤料破损。有些过滤器生产商采用了单压痕或滚痕式滤料褶层，甚至简单地人工折纸，在这种惰况下，滤料很容易被波纹形隔板尖锐的折顶损坏。或在过多搬运过程中损坏滤纸。

高效过滤器的工艺流程：

高效过滤器采用在泵前往循环水中投加絮凝剂，原水通过增压泵增压后，絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应，快速生成体积大于5微米的絮体，流经过滤系统管路进入高效不对称纤维过滤器，絮凝物被滤料过滤截留。本系统采用气水联合冲洗，反洗空气由风机提供，反洗水由直接由自来水提供。系统的废水（高效自动梯度密度纤维过滤器反冲洗废水）排入污水处理系统。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种燃机用高效过滤器安装框架，解决了现有的高效过滤器和安装框架一般通过螺栓或胶水固定连接，安装或更换效率低，增加工人劳动强度，增加燃气轮机的停机时间，企业成本高，高速空气通过高效过滤器和安装框架使其之间振动使缝隙变大或变形，导致密封胶开裂漏气，降低空气清洁程度，燃气轮机无法高效工作，缝隙漏气也无法及时被工人肉眼发现，工人无法及时维修，无法及时止损，提高企业成本，并存在安全隐患的问题。