如何控制牺牲阳极才能够使其产品质量呢?该如何控制呢?主要是为了管化分析和控制合金的化学成分，以及支持和阳极之间的联合材料、防廊涂料的质量的支持和阳极的质量和大小。由于自由流试验将持续较长时间，所以在控制过程中需要再进行-次短期恒流试验。此外。还有一些技术规范描述了与实际情况相关的特殊试验条件。

但是这样的测试结果只能代表目前可以比较的数值，不能作为实际情况下的有效数据。需要长期保护阳极材料的对象。有时生产中要求对某些特殊合金进行严格控制。

海洋平台飞溅区以上使用涂料涂装保护，是非常有效的保护方法。但对飞溅区以下，特别是全浸区的保护，涂装就不那么，水电解涂层，如漆膜破损就会弓|起局部P重腐蚀和腐蚀疲劳。因此全浸区-般均不单独使用涂料涂层保护 ，实践证明涂装加阴极电化学保护 ，才是完善的保护方法。

一、阴极保护原理与类型

根据金属电化学保护原理，金属在电解质溶液中， 由于表面存在若电化学不均匀性，就会在金属表面形成无数微电池，其阳极部分不断遭到病蚀，阴极部分得到保护。

由于金属原料的价格不断上涨，由于铜离子容易集中在孔的边沿部份(那高电流密度区域)快速沉积，而孔的中央部分(即低

电流密度区域)的沉积速度则相对地缓慢得多。这样导致铜的沉积分布极不均匀:行为称为狗骨状)以适中的电流密度操作会出现

狗骨状，以较低的电流密度会出现筒裂现象，以较高的电流密度操作会出现烧集现象。对于电镀线路板来说无疑是一个沉重 的冲

击。反向脉冲电镀阳极也因此而生。

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