羊体、白內脏、红內脏依据同歩卫检线传至检验区抽样检验。检验不过关的病体，依据铁路道岔进到病体导轨，进行复诊，确立生病的羊体进到病体导轨线，羊屠宰设备2，取下生病羊体放入密闭式的车内拖出屠宰生产线处理。检验不过关的白內脏，从同歩卫检线的拖盘里取下，放入密闭式的车内拖出屠宰生产线处理。检验不过关的红內脏，从同歩卫检线的挂钩上取下来，放入密闭式的车内拖出屠宰生产线处理。同歩卫检线上与线下的红內脏挂钩和白內脏托盘批发自动式依据冷-热-冷水的清除和消菌sha菌。

排酸1、将修割、清洗后的羊体进排酸间开展“排酸”，羊屠宰设备6，它是牛肉冷切分加工工艺的一关键步骤。2、排酸间的溫度：0-4℃，排酸時间不超过16钟头。3、排酸轨道设计方案距排酸间环氧地坪高度不底于2200mm，轨道间隔：600-80b250m，排酸间每米轨道可挂5-8只羊体。4、排酸轨道设计方案距排酸间环氧地坪高度不底于2200mm，轨道间隔：600-80b250m，羊屠宰设备，排酸间每米轨道可挂5-8只

刺杀放血1、立式放血：用V型皮带输送机将活羊传至宰杀车间，在皮带输送机上运输的全过程选用手麻家用电器将羊击晕，随后在放血台子上刺杀放血。2、倒立起来放血：活羊用放血吊链绑住一后脚，根据斗提机或羊放血线的提高设备将毛羊提高进到羊放血全自动输送线的路轨上再刺杀放血。3、羊放血全自动输送线路轨设计方案距车间的环氧地坪高宽比不底于270b250m，在羊放血全自动输送线上关键进行的工艺流程：上挂、（刺杀）、沥血、去一等，沥血時间一般设计方案为五分钟。

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