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粉末涂料的颗粒细度
粉末的颗粒度超过90μm时,在静电喷涂时,颗粒所带的电荷与质量之比很小
大颗粒粉末的重力很快超过空气动力和静电力
因此,大颗粒粉末具有较大的动能,不容易吸附到工件上去。
对于粉末静电喷涂工艺,重点要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷,保持电荷和电荷分布情况,涂装设备 厂家,这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率,此外,重要的是,未经固化的粉末涂层必须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。
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静电喷塑工作原理
用静电喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,古蔺涂装设备,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状涂层,粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变化效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层。
传统的机械设备零部件表面处理一般采用喷漆或刷漆技术,油漆的利用率仅在60%左右,不但浪费,而且污染环境。传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性,挥发污染环境,对操作和使用人员的身体健康非常有害。另外油漆的固化时间较长,在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌,表面不耐磨,易脱落,涂装设备生产厂家,涂饰后的机械设备外观显得质量档次不高,同时对油漆操作工人的技术要求比较高。
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喷涂面积识别法
正常粉末的树脂含量在55-65%左右,树脂大约为20元/KG左右,填充料大约为2元左右。有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好,增加填充料来降低成本,减少喷涂面积。
对比法:两家同种粉末喷相同产品,看那一家的粉末喷涂产品多,那一家的喷涂产品少,喷涂产品少的则为差,使用成本高。对使用厂家来将,喷涂面积少,使用成本就高。以每公斤粉末喷涂6个平方来计算,每少喷涂一个平方,相当于厂家每公斤粉末多用3-6元,建议使用厂家用品粉末,仔细核算自己实际的使用成本。