?煤泥泵是电厂煤泥输送系统中的重要设备，运行可靠，操作简单，故障率低，在煤泥输送系统中更是起着至关重要的作用。虽然说，污泥泵，煤泥泵设备比较，平时使用中故障率也低，但是，在实际操作中也不可避免地会遇到这样或那样的问题，影响煤泥正常输送，面对于此，找出故障原因并加以解决非常关键。接下来，咱们就煤泥泵常见故障进行简单解析。

1、煤泥泵在调试期间出现了“吸油堵”故障。

??首先，需要对设备进行详细检查，如果料缸和摆缸的真空表均超过规定值，螺杆污泥泵，那可能就是由于没有备用机油滤芯造成的，污泥泵选型，要解决这种故障只能使用或者煤油进行清洗，如果煤泥泵设备使用的机油滤芯是纸质滤芯，那么，清洗效果不好，建议更换。

??2、煤泥泵在调试期间出现过摆缸卸荷不回零。

??造成煤泥泵出现改故障点原因是卸荷阀进油管振动大所造成，具体解决方法是可以通过拆卸荷阀来进行清洗，多次清洗后，故障就可消除。

??3、煤泥泵运行一段时间后出现摆缸不动作。

??首先，就是要根据第二点进行处理，如果故障还在，就需要先用压力表测量摆缸蓄能器皮囊压力后，一般正常压力为摆缸10MPa，料缸3.8MPa。如果显示不正常，则需给蓄能器皮囊加入氮气，摆缸工作正常，故障消除。

??如果运行了2分钟后，发现设备动力包油箱加油口处冒烟，检查、确认所冒烟是否为氮气。如是氮气则说明摆缸蓄能器皮囊损坏。建议拆卸蓄能器皮囊进行检查，若是皮囊损坏则需及时进行更换。

??通过煤泥泵检修能够简单排查出故障问题所在，希望上述介绍能够给广大煤泥泵用户提供一定的帮助。

煤泥喷装置主要由煤泥喷、外套管、墙盒、密封装置、球阀、插板阀和紧急泄放装置等组成。煤泥喷的头部为螺纹连接，运行时，煤泥从喷中心管进入炉膛。每个煤泥喷的额定出力为9.3t/h，四只煤泥喷的额定出力为37.2t/h，每只煤泥喷的出力为20t/h，当一台煤泥泵出现故障时，单台煤泥泵可以带满负荷煤泥量。

煤泥管道：用于输送煤泥的管道上应设有厂用压缩空气、清扫水、逆止阀、控制阀、伴热装置和膨胀节，单只煤泥的煤泥管道流量为20t/h，额定流量为9.3t/h，额定压力3kgf/cm2，温度约20℃，煤泥管道不属于锅炉厂供货范围。

 煤泥泵具有自动润滑功能，煤泥泵通过安装在煤泥泵上的中央润滑系统提供润滑脂。中央润滑系统由润滑油箱、润滑油泵、 润滑油分配器、安全阀和润滑油管等部件组成。中央润滑系统具有自动润滑功能，当中央润滑系统连接的单元启动时，中央润滑系统就收到一个操作信号，该信号一个润滑循环间隔，润滑油系统工作时，潜水污泥泵，润滑油泵通过润滑油分配器将润滑油从润滑油箱中泵入连接的润滑点，润滑时间间隔可在中央润滑油泵的控制卡上设定。此外，在手动模式下从就地OP 可以执行对中央润滑连接设备的手动临时润滑。
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