盘式连续干燥机的优点明显：

1.连续运行，热。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。

2.盘式连续干燥机动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

3.物料受热均匀，干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。

4.物料损失小、环境保护好。

5.干燥能力大。

6.盘式连续干燥机设备密闭连续操作，工人劳动强度低。

7.干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽，从而节省了大量的燃煤。

8.产品质量稳定。

盘式真空干燥机产品特点

1.调控容易、适用性强，停车操作非常简单。

2.每层干燥盘皆可单独通入热/冷介质，上排风喷雾干燥机效果好，物料温度控制准确。

3.物料的停留时间可以调整。

4.物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定。

5.停止进料后传送物料的耙叶能很快地排空干燥机内的物料。

6.通过特殊的大规格检视门和视镜，可以对设备内进行仔细的清洗和观察。

7.料层很薄，主轴转速低，系统装机功率小，电耗少。

8.操作环境好，可回收溶剂。

9.可真空状态下操作，适用于热敏性物料的干燥。

10.干燥机整体出厂，只需吊装就位，安装定位非常容易。

11.干燥盘层式布置、立式安装，占地面积很小。

盘式连续干燥机工作原理

盘式连续干燥机是一种传导型连续干燥设备。热媒通过间壁换热的方式将热量传递给被加热物料，极大地削减了热风的参与，简化了系统。

已干物料从下一层干燥盘落到壳体的底层，后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥机的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出，通过加配冷凝器可方便地回收溶剂。加配翅片加热器、袋式除尘器、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力。盘式干燥机还可进行热解和反应操作。