定量包装秤的一般故障及其处理方法

1，通电、启动后，包装秤进入自动运行状态，给料装置不启动、称重显示控制器控制流程错误，重新选择。与给料装置相连的电气控制元件损坏，更换之。

2，工作状态下，自动称重颗粒包装机品牌，夹袋后若称重显示值到达定量值后不卸料，称重显示控制器对应卸料输出的电气控制元件损坏，更换之。控制卸料的电磁阀损坏，不动作，更换之。

3，夹袋装置的夹力不够，分别检查气源压力状态、气源设备的工作状态是否正常、观测气路管道是否有破损外漏、气路连接处的密封效果是否良好、夹袋气缸或电磁阀是否异常。如不能修复，更换之。

4，称重显示控制器开机后不在零点!按下清零键复位后继续工作。如不能用清零键清除，自动称重颗粒包装机现货，可能是称重传感器的零点偏出太大，需重新校秤，如仍不能恢复正常，则要考虑更换传感器。

5，如称重数据不准，波动大。检查是否有异物与称量斗相碰，排除相碰因素。称重传感器工作不正常， 调整限位装置与传感器接触的合理间隙。检查原因，进行排除，如是器件损坏，更换之。

真空包装机厂家如何应对挑战和机遇

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化工包装秤成为化工行业主流机械

 化工包装秤解决了化工行业包装困难的问题，以及包装工作人员在进行化工包装过程中，对自身身体的伤害，因为化工原料尤其特殊性，长期与物料近距离接触或多或少会影响员工的身体健康，这也是为什么化工工作人员工资待遇很好的原因。

 而运用了化工包装秤之后，的解决了化工包装过程中，工人与物料的直接接触，工人只要在设备上进行操作就能完成包装过程，而且计量，包装速度极快，节省了公司的人力资源，维护了员工身体健康，又降低了企业的生产包装成本，已经发展成为化工行业主流包装机械

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