一文了解涡旋真空泵动涡旋盘结构的特点

单面和双面为动涡旋盘上两面是否都有涡旋齿而言，动涡旋盘上只有一面有涡旋齿为单面涡旋泵，动涡旋盘上两面都有涡旋齿为双面涡旋泵。目前国内厂家的产品都为双面设计，国外厂家的产品大多为单面设计

与单面相比，双面涡旋泵有较高的抽速和自平衡轴向力的优点，但是由于很高的结构对称性要求，双面涡旋盘的加工制造比较困难

在双面涡旋真空泵的结构中，动涡旋中心要安装两个轴承，轴承和真空室直接相连，即使使用动密封，也会造成返油现象，污染真空环境和影响极限真空度，要考虑轴承因真空引起的变形，使用真空轴承，轴承长期在真空条件下工作，会降低轴承的寿命

双面涡旋真空泵中要求曲轴较长，增大了曲轴的加工制造难度和成本，如果曲轴稍有变形，就会在很大程度上影响侧向间隙，从而影响极限真空度，甚至出现碰齿现象。在单面涡旋真空泵中，涡旋真空泵哪家好，轴承可与真空室隔开，河北涡旋真空泵，清洁度和极限真空度提高；结构简单，动涡旋盘和静涡旋盘之间容易拆装，密封条的替换比较容易；曲轴较短，加工制造难度和成本降低。

涡旋真空泵主要部件

真空度：处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用真空度表明。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表明出体系压强实践数值低于大气压强的数值，从表上表明出来的数值又称为表压强，业界也称为极限相对压强，即：真空度=大气压强-对压强(大气压强一般取101325Pa，水环式真空泵极限对压强3300Pa；旋片式真空泵极限对压强约10Pa)抽气量：抽气量是真空泵抽速的一个衡量要素。一般单位用L/S和m/h来表明。是补偿漏气率的参数。

涡旋真空泵主要部件为涡旋盘付﹨曲轴和密封垫.该泵的抽气——压缩——排气机理是在动、静涡旋盘相互不接触的情况下，依靠动、静涡旋盘相对转动形成吸气腔和压缩腔，将被抽气体排出，连续完成吸气、压缩和排气过程。在充分考虑抽气过程中发生热交换的情况下，尽量减少动、静涡盘问的径向和轴向间隙，涡旋真空泵公司，可以提高抽速和极限真空度。

针对涡旋真空泵结构上存在着的运转过程中水分和杂质易积聚和轴承易磨损的弱点，加气镇阀是必要的选择。

涡旋真空泵的真空泵度不够怎么办？　　

原因：电机供电不足导致转速不够；供水量不足；叶轮与分配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。　　

排除方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量（必须控制在正确的范围内，否则会导致电机超载发热）；调小叶轮与分配板的间隙（一般在0.15—0.20mm）；更换机械密封；更换叶轮；检查出水口的管路。

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