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下面为您介绍：振动筛厂家电机频繁跳闸的原因？

振动筛电机频繁跳闸的原因

1、振动电机空气开关，过电流保护器容量不符或老化。

2、振动电机的出线电缆破皮。

3、振动电机的磁回路性能下降，造成电流过大。

4、轴承损坏或者缺油卡涩，产生过负荷跳闸。

5、振动电机电源有问题或者是断路器老化。

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直线振动筛为什么不进料？

直线振动筛是利用振动电机的激励作为振动源，因此物料被抛在筛上并沿直线前进，物料从进料器均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛生产出几种筛，具有能耗低，产量高，结构简单，易于维护，全封闭结构，无粉尘溢出，自动排放等优点，但是有些用户在使用过程中，振动筛厂家，会遇到不进料的情况，这是什么原因引起的呢？

1.电机安装位置问题：直线筛振动电机的安装位置有三种类型：底部，侧面和上部。 如果将振动电机安装在进料口附近，筛网物料将以距离运行，然后速度降低，振动筛厂家定做，并停留在筛网表面上。

2.动电机转向问题：使用直线筛时，将两个水平振动电机用作振动筛。 电动机的转向分为两种：正向旋转和反向旋转。 通常情况下，两个电动机的转向是相反的，但是如果用户接通电源，则正极和负极的连接不正确，这将导致电动机朝相同的方向旋转。

3.直线振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平，若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生偏移，物料则无法进行直线流动。

4.振动筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。

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下面为您介绍：振动筛电机检修要注意些什么问题？

振动筛电机检修注意事项

1、振动电机的出线电缆承受振动，要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开电机，从电机内部重新接线。

2、振动电机的轴承要选用重型轴承，振动筛厂家地址，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。

3、拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。

4、偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响电机运行。

总之，振动电机对设备具有一定的破坏性，振动电机也是易损设备，使用不正确时不仅电机本身寿命缩短，对机械设备也造成极大的破坏，在使用振动电机时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用，增加巡检次数及力度，发现事故隐患后及时处理，万万不能带病维持运行。合理的使用，勤快认真的巡检才能更好的发挥振动电机的作用，振动筛厂家联系方式，才能延长振动电机的使用寿命。

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