穿梭车(RGV)是伴随着自动化物流和智能化立体仓储而产生的一种设备。可十分方便的与其他物流系统实现自动连接,国内横梁式自动化立库价格,如出/入库站台,各种缓冲站、输送机、升降机和机器人等,并按计划输送物料。
悬挂小车(输送机械)是常用的连续输送设备。它可以自由选择输送线路,双鸭山国内横梁式自动化立库,能有效地利用空间、节省人力、提高工作效率。
提升机是用一种链条提升或钢丝绳带动,通过变频调速控制电机,利用升降平台的上下往复运动来实现物料的垂直输送。
输送线主要是完成其物料的输送任务。
仓库管理软件WMS主要用于管理仓库数据,控制设备的运行,为企业提供的信息,具有的实时监控等功能,国内横梁式自动化立库保养,是企业仓储行业的重要系统软件。
穿梭车、手持终端等移动设备都需要通过无线通讯系统进行实时的数据交互。可靠、高速、抗干扰的无线通讯系统是仓储系统稳定运行的重要保障。
自动化立体仓库设计步骤
立体仓库设计,一般分为以下几步:
一)收集、研究用户的原始资料,明确用户所要达到的目标,这些原始资料包括:
1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程;
2、 物流要求:上游进入仓库的入库流量、向下游转运的出库流量以及所要求的库容量;
3、物料的规格参数:物料的品种数、物料的包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特征;
4、立体仓库的现场条件及环境要求;
5、用户对仓库管理系统的功能要求;
6、其它相关的资料及特殊要求。
二)确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数
所有原始资料收集完毕后,可根据这些手资料计算出设计时所需的相关参数,包括:
1、对整个库区的出入库问题要求,即仓库的流量要求;
2、货物单元的外形尺寸及其重量;
3、仓库储存区(货架区)的仓位数量;
4、 结合上述三点确定储存区(货架厂)货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。
自动化立体仓库存储货物:
存货是自动控制系统将货物存放到事先由计算机规划好的位置,国内横梁式自动化立库定做,一般会放在高层的货架上。存货之前为了确定合适的货位,在某些情况下可以采取分区固定存放的原则,即根据货物的种类、大小和包装来实行分区存储,这样既能提高仓库的利用率,又可以节省存取时间。
自动化立体仓库取出货物:
取货是自动化系统根据需求从库房货架上取出所需物品的过程。取货通常采用的是先出的原则,即在出库时,先存入的物品先被取出。对某些自动化立体仓库来说,必须能够随时存取任意货位上的物品,这就要求搬运设备和地点能频繁更换。
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