有机肥种类众多，比如说有有机肥，有机无机复混肥，生物有机肥等等。作为有机肥生产者，我们不得不考虑挤压肥设备诸多问题，从而结合自身的具体情况找出适合自己的发展方向。挤压肥设备投入小，工作效率好，工艺简单，方便快捷是它的一大优点，而且故障率低，可以连续作业。

   在有机-无机复混肥方面，也有了新型挤压肥设备，它是在搅齿造粒机的基础上改进而来，却很好地解决了物料沾壁的问题，生产出来的颗粒也非常漂亮。原料的多样化，促进了挤压肥设备的多样化，选购适合自己物料的设备，才能让整套有机肥设备发挥效能。

      挤压肥设备生产线是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以减小物料间的空隙。

    在挤压肥设备厂家设备上，生物有机肥生产设备与普通有机肥生产设备无异，主要的区别也就是在生产过程中如何实现对功能菌的保护，提高有益菌的存活率，以便有效的地发挥肥效。东衡自动化专注生产挤压肥设备厂家，不断吸取行业经验，使公司产品更加完善。

  化肥挤压造粒机挤压造粒简单、实用，发酵后的堆肥经过调配水分至含水率在20%～30% 可直接进入压粒机挤压成圆柱状颗粒，但化肥挤压造粒机的模具费用高，挤压肥设备厂家，生产出的肥料粒状不受农民喜欢，不能实现机械化施肥；但一些中、小型企业仍以挤压造粒为主，这样投资小，生产快。

    化肥造粒机是肥料生产行业的常用设备之一，适用范围广，可用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

    通常情况下有机肥厂工作条件恶劣，为降低工人劳作，生产过程中应尽量提高自动化程度。但过分地追求高自动化会引起运行成本的上升。因此，我们需在化肥造粒机选购上寻找平衡点。

     化肥挤压机的生产工艺，主要是将发酵腐熟的含水量约30% 的有机废弃物经筛选分级后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料，添加功能菌可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾可生产有机无机肥。

    经发酵后的有机物料不需进行前期烘干、粉碎处理即可直接用于造粒。

    化肥挤压机圆盘或转鼓等传统造粒工艺对原料细度要求较高，即80%以上的物料细度应达到80目以上，因此需对其进行粉碎处理，由于发酵后的有机物料含水分较高，粉碎前需对其烘干至含水分13 %以下才能满足粉碎条件，设备投资大，运行费用高。

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