滚塑成本优势

由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下后来成型的，不同于那些在重压之下形成的部件，铝合金滚塑模具公司，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。

至于用来生产转换产品的生产成本目前也有所下降，因为轻型塑料要想转换成重型塑料，往往需要耗费更多的原材料。对于滚塑工艺来说，节省消耗成本的单一型原模将是其未来的高产量发展走向。

滚塑铝模的优缺点：就制作工艺而言，滚塑铝模分为铸铝模和铝板雕刻模。前者为传统工艺，池州铝合金滚塑模具，工艺流程大致为制图→木模制作→树脂模→浇铸→精加工。而后者则为数字时代的产物，通过数控加工中心一次成型，铝合金滚塑模具企业，具有美观、尺寸等优点，缺点是对模具的体积有要求，铝合金滚塑模具批发，不能制作大型的滚塑模具。铸铝模和铝板雕刻模采用铸铝或铝合金作为材质，理论上由于铝有良好的导热性。

滚塑模具设计考虑的因素

滚塑成型的产品一般以尺寸的百分比方式设定，或每cm/cm的值表示。设计者应致力于后面盈盈可容许尽可能较宽公差概念。过度设定公差会不可避免的导致成本上升、模具修整或产品加工。

对于后面产品的尺寸有两个设计比那两。一个是模型的品质与度，这部分可运用CNC机器加工模型；第二个变量是用来制作模型的收缩率，决定这个收缩率必须了解索要用的材料、尺寸、产品厚度及产品曾经收集到的数据。

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