冷却过程

除挤出温度、挤出速度、交联速度和材料稳定性等因素外，还采用机头挤出后冷却工艺，可能会引起线芯表面质量问题。

(1)电缆表面附有气泡，当电缆进入水中后，表面若有气泡附着，该位置冷却后就会形成一个'小凹坑'，这是因为气泡在绝缘表面上包裹了空气，由气泡覆盖的部分冷却得慢一些。

电缆表面起泡的原因一般是由于冷却水进入水槽时，水流速度快，水流急，将空气带入水中，一部分空气附着在电缆表面，形成气泡。

(2)进入冷却水之前，有水滴溅到电缆表面，与水接触部分冷却收缩，而与空气接触部分仍处于高温状态，因不同冷却速度而形成绝缘线芯表面凹凸不平现象。

另一种情况值得一提的是，当多芯铠装电力电缆并联在交流电网中使用时，每根电缆的A、B、C必须单独取出，并与开关的A、B、C并联。严禁将一根电缆的所有线芯短路，然后与开关的一个相连接。由于这种电缆等于带电单相运行，单相交变电流会在钢带中产生涡流，导致电缆发生热烧事故。

电缆维护通常取决于经验。例如，检查电缆外皮是否损坏，电缆是否过载加热等。，并防止机械损坏。使用的负荷应在电缆的额定载荷流量内，过载时只能短时间运行。此外，敷设电缆时应考虑转弯半径等。那么运输和储存电线电缆需要注意什么？

1.严禁在运输过程中从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘，尤其是在较低温度(一般在5℃左右及以下)时。扔掉电缆可能会导致绝缘和护套开裂。

2.尽量防止电缆露天存放，电缆盘不允许平放。

3.包装件吊装时，严禁同时吊装几盘。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘应采用适当的方法固定，亨通光伏电线，防止相互碰撞或翻倒，以防止电缆机械损坏。

4.严禁电缆接触酸、碱和矿物油，并与这些腐蚀性物质隔离存放。储存电缆的仓库不得有破坏绝缘和腐蚀金属的有害气体。

三是并联运行的电力电缆。定期检查电缆两端线鼻与开关接触的连接状态，确保电缆与开关连接良好，因为并联使用的电缆大多在35mm2以上 ，导体电阻小于零欧姆每公里，电阻数量级约为10-135mm2以上 。如果电缆线鼻子与开关接触不好 ，很容易导致开关处一根电缆的某一相或几相接触电阻过大，导致两根电缆的载流分布不均匀。考虑到经济性和电网设计，电缆型号和规格的选择不会留下太大的载流余量。当线鼻子处接触电阻过大时，一是连续使用该处发热烧毁烧断，再者就是导致两根电缆载流量发生偏移，导致其中的一根电缆过热烧毁。






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