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 庆云辉顺铸造有限公司   生产双金属 高铬合金耐磨管道是高强度低合金稀土耐热、耐磨钢管件适用于火力发电厂锅炉系统中输煤、送粉、除灰排渣管道。高铬合金耐磨管道的耐磨性能好,充分发挥了高铬铸铁(KmTBCr28MoCuRe)的耐磨性能。承压高。高铬合金耐磨管道可适用于任意压力等级。使用内衬同外层结合紧密,采用特殊工艺,复合层之间形成溶液接,了运行的可靠性,具有良好的抗机械冲击、热冲击性能,供应电厂耐磨管道,安装连接方便,可任意切割、焊接。

高铬合金耐磨管道特点:高铬合金耐磨管道在同等条件下与高锰钢材料相比,其单位磨耗是高锰钢的1/3左右,使用寿命是高锰钢的3倍以上。弯管和分支管可与无缝钢管段配套使用,制造适用不规则输送管线,切割、焊接维修方便。

高铬合金耐磨管道具有强度高、柔性好、密封性良好和耐腐蚀性较高的优点,连接处的受力性能。





     耐磨管件用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管,脱硫管道外,铸造耐磨管道厂家,还广泛用于以下行业: 矿山:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉; 金属矿山:精矿和尾矿的输送耐磨弯头; 冶金:钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管,炼钢的输送铁合金、炉外精炼。                                                                                                                                                                                        各种耐磨弯头凭借它们的特点都深受老板的喜爱,同类的工业材料,耐磨弯头并且应用极为广泛。工业材料经常被人们贴上污染的标签,可耐磨弯头作为新型材料的优点就是不污染环境。耐磨弯头使用寿命长。



      制造工艺

双金属复合耐磨管采取消失模真空吸铸复合工艺复验制造,吉林管道,这种工艺是国际的金属复合工艺,属于半精铸技术,和砂型铸造相比大大提高了表面精度,而且不会出现冲砂夹砂现象,由于采取了真空浇注,也不会出现气孔等缺陷。

由于该工艺制模尺寸精度高,从而铸造出的复合耐磨管的复合耐磨层厚度均匀一致,避免了一般铸造方法由于脱模、修型等工艺而产生的产品壁厚不均匀的现象,生产销售耐磨管道,而且其组织均匀、性能稳定。同时该工艺可以对任何大小直径的直管和异形管进行复合,对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可做到整体复合,减少了运行阻力,降低了物料输送中的运行成本。

折叠编辑本段碳化硅内衬型

一、结构特点:

外层为普通碳钢弯管,内层为复相碳化硅陶瓷,内衬碳化硅采取偏心结构,磨损严重的外弧加厚,内弧减薄,碳化硅外侧采用玻璃钢包裹,以增加耐磨弯管的整体强度水平。碳化硅耐磨弯管需做成虾米腰式弯管。

二、适用范围:

在500℃以下、1.6Mpa以内环境中工作的粉尘、料块和残渣等磨粒磨损场合,如火力发电、煤炭、冶金、矿山等行业的颗粒物料输送管道 。

三、技术参数:

材料代号

抗压强度(Mpa)

抗弯强度(Mpa)

体积密度(g/cm)

内壁硬度(莫氏)

SiC

550

370

2.75

9级

    性能特点:

1、耐磨性好,使用寿命长。复相碳化硅陶瓷耐磨粒磨损性能较好,优于传统的铸石产品。

2、安装便捷,连接方式灵活多样。可采用焊接、法兰或挠性管接头等多种连接方式。

3、偏心结构,有效节省成本:弯管内衬复相碳化硅陶瓷采用偏心结构,在不增加成本的前提下,进一步提高弯管的整体使用寿命。

4、抗冲击性能:复相碳化硅陶瓷与钢管间采用玻璃钢填充,具有优异的抗外力冲击性能。

5、性能:碳化硅陶瓷是以整体直管和虾米腰变径的形式内衬于钢管内部,无纵向接缝,不会出现内衬材料脱落现象。










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