环氧自流平地坪是一种使用无溶剂环氧树脂材料经过施工而制成的环氧树脂地坪。以下是关于环氧自流平地坪的详细介绍：组成与特性：主要由环氧树脂、固化剂为主材，并加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成。具有耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等特性。表面光亮、平整、美观、无接缝，易于清洗和维修保养。抗压耐磨、抗酸碱、抗老化，且免维护，工厂超耐磨地坪，是一种环保节能型地坪。适用范围：广泛应用于、生物、电子等领域，特别是需要洁净、无尘、无菌环境的场所，如洁净工厂、无尘车间、无菌车间等。也适用于要求美观、耐磨、抗冲击、防化学品的其他行业，如学校、办公室、化工厂、食品厂等。主要特性：无缝隙、难开裂：环氧自流平地坪的粘度非常高，与基层高度结合，无缝隙，不易开裂。漆面平整无脱落：漆面完全平整，不易脱落，不易积灰尘，降低保洁难度。耐磨损、使用寿命长：可以经受重物的压力和轮胎的摩擦，使用寿命长。美观大方：颜色可选，可根据工程需求进行美化。防水、防腐蚀：具有一定的防水性和防腐蚀性，可抵抗弱酸和弱碱。结构组成：包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。地面涂层分为底涂层、中涂层、腻子层和面涂层。应用领域：工业厂房和车间：能够承受重型机械的负荷，抵抗化学物质的侵蚀，易于清洁。仓库和物流中心：耐磨、抗压，适合重物存储和叉车作业，保持整洁和安全。医院和实验室：无尘、易清洁，满足和抗化学腐蚀的特性。环氧自流平地坪因其的性能和广泛的应用领域，成为现代工业地坪的理想选择。

施工工艺：施作于新浇注的整体粉光地坪表面

1. 新浇注混凝土地坪必须经过至少3天的养护，好是7天以上。

2. 低压喷涂混凝土密封固化剂（标准用量：0.1KG/m2），随后用超细纤维拖把或软毛扫帚将材料分配均匀，勿积料。

3. 地坪表面需保持15-20分钟的润湿状态。

4. 多孔隙地坪及已呈现吸干材料区域的地坪，需追加喷涂。

5. 一旦材料开始硬化时，不可再用超细纤维拖把或软毛扫帚。

6. 材料干燥时间：约2-4小时。

施作于研磨抛光的混凝土地坪表面：

1. 研磨抛光至200目（湿磨或干磨）

2. 施作道混凝土密封固化剂材料，用量：0.1KG/m2，韶关超耐磨地坪，施工法同上

3. 研磨抛光至400目（湿磨或干磨）

4. 研磨抛光至800目（干磨）

5. 施作第二道混凝土密封固化剂材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上

6. 研磨抛光至1500目（干磨）

7. 研磨抛光至3000目（干磨）

施工方法：

将基层表面清理干净、除去浮灰，油污等不利于粘结的物质；若为旧基层坑洼过多需预先补平；依施工面积计量好密封固化剂用量。将密封固化剂均匀倒在地面上，自由流动渗透，同时可用抹子轻刮使整个地面均匀渗透；当基面渗透反应变得滑稠，车库超耐磨地坪，用水雾湿润粘稠表面使密封固化剂继续渗透反应。观察基面的密实程度和渗透状况，进行涂刷地面三遍及以上密封固化剂。待基面渗透反应完全后（表面水分没有完全干燥为佳），使用的清洗地面机器，去清洗表面以及除去多余的材料。在完工24小时后，用软毛抛光垫在地坪表面上抛光，需用树脂磨片对基面进行多次抛光处理。使用时间越长，光泽度越好。

性能特点：

1、表面粗糙、哑光、防滑；

2、的耐磨性，抗划伤性；

3、优异的防尘性，整体无缝，不易藏灰，易于清洁；

4、优异的防腐防霉性，耐水、油、碱等化学物质腐蚀。

施工工艺

1、基面处理；

2、刷涂封闭底漆

3、砂浆腻子层

4、环氧自流平层

5、滚涂超耐磨防滑层

环氧砂浆地坪是一种由环氧树脂、固化剂、填料和颜料等材料混合而成的地坪材料。它具有以下主要特点和优势：优点与特性：耐磨、耐压、耐冲击：能够抵抗高频率和高强度的机械磨损，保持地面的完整性和使用寿命。防滑、防腐：表面具有一定的防滑性能，减少人员和设备滑倒的风险；同时能够抵抗化学腐蚀，适用于多种工业环境。美观：颜色多样，可根据需求定制，室外球场超耐磨地坪，使地面不仅具有实用性，还具有美观性。无接缝、质地坚实：施工后地面无接缝，整体性好，质地坚实，不易起尘起砂。耐药品性佳、防尘、保养方便：能够抵抗多种化学药品的侵蚀，减少灰尘产生，且易于保养和维护。

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