开炼机的操作准备工作和正确操作方法如下：

1、开机前必须戴好防护手套，混炼操作要戴口罩，避免腰系绳、带、胶皮、披头散发等，严禁披衣操作。

2、仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班开车，必须拉动紧急刹车装置以及用膝盖碰触安全反转门，检查制动是否灵敏可靠(空车制动后，前辊回转不得超过四分之一周)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关机。

3、如两人以上共同操作时，实验室开炼机，必须相互呼应，确认无任何危险后，方可开机。

4、开机前：首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，开炼机价格，这是严格禁止的。

5、加料习惯上都从动力传入端加入，从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。

6、由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。

混炼加药有抽胶加料和换胶加料两种方法。抽胶加料使用于生胶含量高者，配合剂在辊筒中间加入。换胶加料一般适用于生胶含量低者，配合剂在辊筒一端加入。在吃粉时注意不要割刀，否则粉状配合剂会侵入前辊和胶层的内表面之间，使胶料脱辊，也会通过辊缝被挤压成硬片，橡胶开炼机，掉落在接料盘上，造成混炼困难。当所有配合剂吃净后，加入余胶，进行翻炼

压延机做为一种大型生产加工设备，应用到的行业非常多，压延机在运转过程及操作保养方面，开炼机，很多使用者并不是很清楚，接下来由东福来为您讲解一下压延机操作及保养事项。首先我们来看一下压延机的操作，在操作压延机时一定要由人员操作，避免新手直接操作造成设备故障或者危及人员安全，操作时一定要按以下顺序进行：步启动设备前，先查看在压延机机架或者辊筒上是否存在异物，如果有请及时移走。第二步启动电源，查看压延机各功能显示是否正常。第三步根据生产要求设置压延机各项参数。第四步进行量产前的试样，确保参数调试准确产品合格。第五步开始量产。接下来我们再看一下压延机平常的养护及禁忌：1、定时清理，每次生产完成后，及时对压延机进行清理，包括机架和辊筒等装置。2、调节辊筒间隙时一定泄压，切忌不要轻易对辊（辊筒之间0间隙）。3、严禁使用硬物对辊筒进行刮擦。4、严禁非人员对压延机进行拆卸。5、生产过程中如需要变更参数请停机后再设置。
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