2.卧式多级泵发热轴承损坏:滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,商丘多级泵,增大了向一边的推力
排除:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调整泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%;清除平衡孔内的堵塞物
安 装:
1、安装前的准备工作。
1)检查水泵和电机。
2)准备工具及起重机械。
3)检查机器的基础。
2安装顺序:
1)整套水泵运到现场,附带底座者已装好电动机,多级泵选型,找平底座时可不必卸下水泵和电机。
2)将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形垫铁,将底座垫高约20?40毫米,准备找平后填充水螺浆之用。
3)用水平仪检查底座的水平度,单级泵和多级泵的区别,找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
4)经3?4天水泥干固后,再检查一下水平度。
5)将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除;并把水泵和 电机放到底座上。
6)调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动,待调节完毕后再安装电机,在不合水平处垫以铁板。泵和联轴器之间留有一-定间隙。
7)把平尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重台,在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片,用经过刨制的整块铁板来代替铁片,并重新检查安装情况。为了检查安装的精度,在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面-周上和间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
3.为了提高泵的吸入性能,泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设对于双吸入泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要求尽量短,多级泵厂家,弯头接异径管,再接进口法兰。在其它条件下,泵进口前应有不小于非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上,应设置管架,防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
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