据分析，稳定土拌合站配料机出现的误差的原因有：

   1.称量斗下面有东西顶或者称量斗边缘碰壁，膏体充填站，导致称量不准。

   2.料斗料太少、料含水量导致下料不连续、流速不均匀。

   3.配方设定料值太少。

   4.称重系统出现问题，信号不能正确传输。

   5.电脑内部称量系统参数改变。

以上给大家介绍的关于稳定土拌合站的关于配料机出现误差的一些原因分析，希望能帮助大家。

稳定土拌合站场地的布置

本设备可根据施工现场的实际情况作比较灵活的布置。但在安装前，场地应平整完好，并进行压实，同时按放出的大样位置（大样应保留至设备安装完成后），预先做好各组件的支承基础，对混和料存仓和粉料供给系统的混凝土墩台要留好地脚螺栓的二次灌浆孔。

但同时要注意以下问题：

（1）稳定土拌合站设备的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。同时，也可保证成品料运输车辆调头便利、畅通有力而互不干涉。

（2）稳定土拌合站预制地基时，要保证其平整度和各尺寸要求，以使设备安装牢固、搭接合理。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质量。

（3）稳定土拌合站根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。

（4）稳定土拌合站为方便装载机的上料，在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩，其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道，以便于设备与运行中的巡视、维修和保养。同时，在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏，青州充填站，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对集料皮带机的正常运行带来不利影响。

想必凡是使用过稳定土拌合站的人都有一个共同的烦恼，那就是稳定土拌合站的粉尘污染的处理和控制是困扰许多混凝土机械生产厂家和用户的难题，在环保问题越来越受到重视的今天，消除稳定土拌合站粉尘污染的需求愈加迫切。

   当前市场上稳定土拌合站的除尘效果有很大的改善空间，煤矿充填站，无论是进口还是国产的稳定土拌合站大部分都存在除尘效果不佳、粉尘超标的问题，充填站，一是除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理，二是用户使用不当和维护不及时造成的。对除尘系统进行优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型不仅可以保证搅拌站的整体质量，提高稳定土拌合站的使用寿命，而且对提高稳定土拌合站的使用性能和运行效果有着重要的意义。

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