稳定土拌合站告诉您石灰稳定土与水泥稳定土基层材料拌合要求

　　石灰稳定土基层与水泥稳定土基层材料与拌合要求：

　　1．石灰、水泥、土、拌合用水等原材料应进行检验，符合要求后方可使用，并严格按照标准规定进行材料配比设计。

　　2．城区施工应采用厂拌（异地集中拌合）方式，不得使用路拌方式；以保证配合比准确，且达到文明施工要求。

　　3．应根据原材料含水量变化、骨料的颗粒组成变化，及时调整拌合用水量。

　　4．稳定土拌合前，应先筛除骨料中不符合要求的粗颗粒。

　　5．宜用强制式拌合机进行拌合，拌合应均匀，

稳定土拌合站采用国际流行的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，搅拌均匀度高．超长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂．灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，煤矿充填站，大大提高设备的使用性 ，该设备性能优良、技术、结构合理、质量可靠、使用方便、易于维修、生产率高，是施工单位理想的基层物料拌和设备。具有手动、自动选择，整套设备只需配备一名操作工。

   该设备主要构成系统：

   1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。

   2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。

   3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。

   4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。

   5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。

   6、电气系统：操作控制柜、操作室。

稳定土拌合站常见的三个故障是:

     一是气源故障。稳定土拌和站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片，必须更新；压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，充填站，应拆下清洗。

     二是气缸故障。气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，制浆充填站，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，矿山充填站，及时清除气缸内杂质；活塞杆上有伤痕时，应换新件。

     三是换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等，稳定土拌合站，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。

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