碱性焊条的特点：??1．对水、铁锈的敏感性较大，使用前经300～350℃烘焙l～2h??2．须用直流反接施焊；皮加稳弧剂后，可交、直流两用施焊??3．比同规格酸性焊条约小10％左右??4．须短弧操作，否则易引起气孔??5．合金元素过渡效果好??6．熔深稍深，焊工培训机构，焊缝成形一般??7．熔渣呈结晶状，脱渣不及酸性焊条??8．焊缝的常、低温冲击韧度较高??9．焊缝的抗裂性好??10．焊缝的含氢量低??11．焊接时稍多
下向焊施工要求:(1)焊接工艺评定及焊工考试
?下向焊施工要求：??(1)焊接工艺评定及焊工考试。焊接工艺评定应按照《油气管道焊接工艺评定办法》(SY 4052—92)执行．焊接工艺评定应包括对缺陷修补的要求；下向焊焊工考试应按照《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》(BG 236)第六条规定进行培训和考试心J．??(2)焊前准备。管道下向焊施焊前，应根据焊接工艺评定制定下向焊接及缺陷修补工艺规程；管道施焊前，应将坡两侧各50 mm表面上的油污、浮锈、水分、泥沙、气割后的熔渣、氧化皮等杂物，以及坡口内侧机加工等毛刺清除干净，使坡口及两侧各大于10 mm范围内外表面露出金属光泽；当管子在沟外焊接时，管口处的作业空间不应小于500 mm；在管沟内焊接时，工作坑尺寸应能保证焊工操作顺利和施工安 全。??(3)焊接施工工艺及要求。管道组对宜选用内对口器，无为焊工培训，在撤离内对口器前须焊完全部根焊道．若采用外对口器时，撤离外对口器前根焊道须焊完50％，根焊道每段长度应近似相等，且均匀分布；施焊时，管子应保持平稳，不得受到震动和冲击；焊机地线连接应牢固，禁止地线与管材间发生电弧，管材表面；施焊时严禁在坡口外管材表面上引弧；根焊道须熔透，背面成型应良好；根焊道焊完后，应尽快进行热焊接，根焊道与热焊道焊接间隔时间不宜超过5 min；施焊时更换焊条应迅速，应在熔池未冷前换完焊条，并再行引弧；全位置下向焊接应遵循薄层多遍焊道的原则，层间须仔细清除熔渣和飞溅物，焊工培训学校报名，外观检查合格后方可焊下一层焊道；每相邻两层焊道更换焊条时，焊工培训学校，接头不得重叠，应错开20 mm～30 mm；每根焊条引弧后应一次焊完；每层焊道应连续焊完，中间不应中断；要保证焊道层间温度要求，每道焊El应连续焊完．
焊工技能有哪些呢？1)手工电弧焊的基本操作(平焊、立焊、横焊)及仰焊的操作和其要领。2)平角焊和立角焊的操作技术。3)常用金属材料的焊接方法。4)熟练掌握气焊和气割的基础操作技术。5)正确使用火焰的调整方法和火焰的应用范围(碳化焰、中性焰、氧化焰)。6)掌握弧焊的引弧、送丝技术、具体的操作要点及参数调节、弧焊的应用范围。
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