衬胶前要求除净金属表面的锈蚀产物、氧化层、油脂和其它污垢，使表面无任何可见残

留物，但应有一定的粗糙度。为此．首先应使表面脱脂，而后进行喷砂处理。

脱脂可用(表面的油类和润滑油类等含量较少时)或者用直接在温度为13O一

140℃下保持2—3小时(表面的油类和润滑油类等含量较多时)。若表面的油垢多且十分牢固时，

可先用l5一18浓度的盐酸脱脂．再用稀碱液处理，但这于尺寸较小的设备

喷砂处理可采用3号二氧化硅砂，衬胶储罐，压缩空气的压力为0．6一O．7MPa，喷角为3O一90℃，

并不断晃动喷咀，喷砂后的金属表面应显金属光泽。

已处理的金属表面应保持清洁，尽快进行道刷浆，以防其在空气中暴露时问过长而

又需重新处理。

衬胶设备广泛应用于化工行业，主要是因为它的耐腐蚀性和耐磨性。设备平时闲置时，为了保管好，下次能正常使用，存放时要注意其放置条件和温度要求。本期让我们一起来看看吧。

1、设备应放置在5以上的室内，以防冻裂。远离阳光直射，远离加热装置1米，以免加速橡胶老化。也就是说温度要合适，避免受热。

　　2、衬胶设备应尽快投入使用，搅拌器厂家，以缩短储存期，避免储存期间的麻烦。如果储存期较长，可在设备中充入水或10-15%的盐溶液进行储存和保存，更有利于设备的保护。

　　3、衬胶设备储存期间，应使用盲板和螺栓压缩法兰面，以防止橡胶板分层。

　　4、当用户不具备室内存放条件，需要存放在室外时，应覆盖白色篷布等反光物品，以减少日晒、风雨和外界温差变化的影响。重物不应堆放在防水布上。当环境温度低于5时，衬胶设备不应存放在室外，这样可以更好地保护设备。

　　在过高或过低的温度下储存衬胶设备可能会对其造成一定的损害，并影响其使用效果。因此在储存时，需要注意上述条件和对温度的要求。

二、衬胶设备腐蚀强度的选择：

　　强度设计应考虑材料和结构在腐蚀环境中的强度是否满足防腐要求，也称为“环境强度设计”。在腐蚀性介质条件下，一般只考虑安全系数和许用应力是不够的。需要考虑环境对强度的影响，进行必要的核算，对于应力腐蚀和腐蚀疲劳尤为重要。

　　如果所选材料在衬胶设备使用的介质中产生腐蚀，则腐蚀和强度问题通常在设计中分开处理，也就是说，在强度设计中，选择部件的尺寸和壁厚，然后通过将年平均腐蚀速率数据乘以预期工作寿命，再加上原始壁厚，定西搅拌器，获得称为腐蚀裕量的额外壁厚。考虑到当金属在外力作用下发生塑性变形时，电位和腐蚀电流密度可能发生变化，设计中应尽可能避免尺寸突然变化和急剧转变，以避免局部应力集中和局部加速腐蚀。

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